热处理老兵 发表于 2012-10-6 00:58:36

1.请问淬火区是到4毫米倒角处吗【老眼昏花看不清】，能否在图上标注一下。
2.您所用的淬火机床是否有落入喷圈的动作【因涉及到感应器的结构】。
3.别的方法也可以达到图纸要求的话是否可以采用【当然得既便捷还得保证产量和质量】。

hechaosen08 发表于 2012-10-5 16:47:09

    你那是汽车转向的一个球头，我以前做过，你那个很好做，你是不是成都九江望锦机械有限公司的，图纸上的尺寸，要求，材料都是一样的，其中最不好做的是那个小r吧，上面的油槽不用管他，

孤鸿踏雪 发表于 2012-10-5 14:33:57

郑纺院热811 发表于 2012-9-30 17:05 static/image/common/back.gif
降低技术要求吧，这却实不好搞。

    这个感应淬火产品很复杂吗？你是专业人士，应该是手到擒来的:lol

mmm 发表于 2012-10-4 18:38:56

shaod 发表于 2012-9-30 21:53 static/image/common/back.gif
这可以做一个半自动化工装来完成的，感应器主要是注意球顶处的温度，喝多了，方便时再具体说吧

酒醒没，具体说说吧，大家学习一下。

shaod 发表于 2012-9-30 21:53:20

这可以做一个半自动化工装来完成的，感应器主要是注意球顶处的温度，喝多了，方便时再具体说吧

四川达县 发表于 2012-9-30 15:05:20

做不起了，求帮助

大家帮我看看这个感应头该怎么办

四川达县 发表于 2012-9-30 15:12:33

材料4OGr，要求深层l丶2——l`8硬度55至6O做了1个感应头大圆弧上平面及R处不行。求大侠指点。谢谢

大虾 发表于 2012-9-30 15:48:21

这个产品是一个球头产品，做成一个防形的感应器，有的部位要加导磁体。

感应热处理 发表于 2012-9-30 17:05:12

降低技术要求吧，这却实不好搞。

slgxm 发表于 2012-10-6 21:49:36

楼主发发自己的感应器图片和热形，大家看看。再讨论下啊

TYT0861 发表于 2012-10-6 12:19:50

感应器是慢慢调试出来的，有机会给我试试

WHIHT 发表于 2012-10-7 12:29:34

建议要求改为0.5+1.5:lol:lol

四川达县 发表于 2012-10-10 01:35:04

这几天又试了下，上面R处层深有7O丝，但R处平面尖角过深有3mm了。其它部位合格。:Q

四川达县 发表于 2012-10-10 01:45:12

hechaosen08 发表于 2012-10-5 16:47 static/image/common/back.gif
你那是汽车转向的一个球头，我以前做过，你那个很好做，你是不是成都九江望锦机械有限公司的，图纸上的 ...

老兄，这个是2个R处+平面+圆弧。难呀。公差又这么小。1、2_1、8明天我把感应头上传来大家看看。我是四川人但不在成都工作

四川达县 发表于 2012-10-10 01:52:39

热处理老兵 发表于 2012-10-6 00:58 static/image/common/back.gif
1.请问淬火区是到4毫米倒角处吗【老眼昏花看不清】，能否在图上标注一下。
2.您所用的淬火机床是否有落 ...

1不会弄图整个虚线部位淬火。2我现在用的是喷水圈包住感应头淬火完成后机床下降。3只能感应。

热处理老兵 发表于 2012-10-10 09:39:06

四川达县 发表于 2012-10-10 01:52 static/image/common/back.gif
1不会弄图整个虚线部位淬火。2我现在用的是喷水圈包住感应头淬火完成后机床下降。3只能感应。

您现在用的是多匝感应器吗。

tsdz2011 发表于 2012-10-10 09:48:19

四川达县 发表于 2012-10-10 01:45 static/image/common/back.gif
老兄，这个是2个R处+平面+圆弧。难呀。公差又这么小。1、2_1、8明天我把感应头上传来大家看看。我是四川人 ...

看样子，您是把这零件干合格了啊!

hechaosen08 发表于 2012-10-10 15:01:04

老师，根据我的经验，你那个必须分为两次淬火，第一次是杆部到R处，感应器在R出需加（硅钢片）导磁体，第二次淬上面球头，感应器用5mm铜管弯曲造成，我就是那样做的，达到质量技术要求，产品都是越野车转向球头？？

四川达县 发表于 2012-10-10 19:11:24

hechaosen08 发表于 2012-10-10 15:01 static/image/common/back.gif
老师，根据我的经验，你那个必须分为两次淬火，第一次是杆部到R处，感应器在R出需加（硅钢片）导磁体，第二 ...

老兄不敢用你的工艺呀。那样会断层。我附近一热处理用你这种方法去年赔了十几W必须硬化层连续。

四川达县 发表于 2012-10-10 19:21:43

热处理老兵 发表于 2012-10-10 09:39 static/image/common/back.gif
您现在用的是多匝感应器吗。

不是多匝是回线型感应头。今天没空，明天去拍照不好意思
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