2mm厚,宽5mm,长10mm左右吧,我是觉得是温度过度了吧,时间都不短了吧,从进炉到出来也要3个小时了。请问有没 ...
这么薄是怎么装炉的呢,如果堆一起,平面粘到一起,处理出来不均匀也是很正常的 工艺应该没多大问题。看冷却转移时间、油的冷却效果怎么样? 以下几个方面供您参考但愿对你有帮助:
1、摆放的方式对冷却的影响较大,你摆放的方式最好能上传照片让大家明确一下。
2、Q235和A3钢渗碳性能不理想,检查一下渗碳深度和表面碳浓度。
3、Q235和A3钢淬硬性能也不理想,检查一下零件的装炉方式及搅拌情况。一定要利于油的流通,使工件快速冷却。
4、如果用C、N共渗工艺。你的温度、时间、碳势在多用炉应该没有问题,但装炉的方式及搅拌可要得当。
5、用C、N共渗工艺在多用炉当然不考虑水淬火液,这类材料用你的油没问题,不必担心。 C,N共渗是没问题不过炉子和氧探头的寿命要减短了:'( 楼主的工艺没有多大问题,硬度不均匀主要与装炉方式有关系,提议采取挂装方式。:handshake 下次试试碳氮共渗的工艺:):):):):hug::hug: 杨工分析的对,是你淬火油的速度达不到这种材料的冷却速度要求,采取冷却更快的淬火液就能解决你的问题了。 明仔 发表于 2012-10-3 11:02 static/image/common/back.gif
2mm,厚宽5mm,长10mm左右吧!
我司用的挂装的方式,也是Q235和T12的钢的,薄片件,油淬火,硬度15N都在580以上,建议采用碳氮共渗的工艺 淬火油没问题的,好富顿的黑油,快速光淬火油来的。:)装炉量是一个一个摆放的,1000型的多用炉一炉只做20KG:( A3钢相当于Q235 :lol
A3钢是过去的叫法,与新标准中Q235相当,属于普通碳素钢,含碳量在0.12~0.22%之间,平均屈服极限235MPa,常温下许用应力取113MPa,具体的又分为A、B、C、D等级别。 Q235和A3钢是同一种钢吧,只是新旧牌号的问题
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