beyond 发表于 2006-11-29 21:05:37

淬火后,关于残余奥氏体控制的办法

我们技术要求控制在小于10%

但是我做出来后,基本上是在13%左右~

请问怎么才能控制??

调质 发表于 2006-11-29 23:42:10

降低淬火温度，提高冷却速度，增加冷却时间，冷处理，提高回火温度，充分回火或多次回火。要看你什么材料，性能要求，那种方法适合？

hyq 发表于 2006-11-30 06:37:34

呵呵,这得看你的材料和热处理方法.是渗碳淬火还是.......

朝花夕拾 发表于 2006-11-30 19:03:19

这是主要看你的金属材料了

pentan73 发表于 2006-11-30 22:53:55

如果是表面渗碳的话，残奥要求控制在10%以下是过于苛刻了。

yan2000531 发表于 2006-12-1 03:05:58

如果碳浓度不高的话,二次淬火回火后几乎看不见残奥

lyjpeer 发表于 2006-12-1 20:48:41

你是什么材料,如果是油淬火的话,最好用冷水清洗后回火,这样可以减少残奥.

法榕雪 发表于 2006-12-2 08:11:55

是啊.要看材料而定呢

153122 发表于 2006-12-2 20:43:47

以下是引用dymetal在2006-11-29 13:05:37的发言：
我们技术要求控制在小于10%

但是我做出来后,基本上是在13%左右~

请问怎么才能控制??


真的能这么紧缺的测量Ar？

ltw369258 发表于 2006-12-2 21:29:09

   金相分析软件测的，不过，不要过分迷信金相分析软件。

lyjpeer 发表于 2006-12-4 18:31:28

适当提高回火也能减少残余奥氏体

beyond 发表于 2006-12-6 00:20:23

我的材料是20CrMnMo的~
是表面渗碳淬火处理~~
渗碳层在0.80mm左右.我是800℃,油淬.油温是80℃.因为还要考虑到变形,淬火油温我不敢降低了.淬火以后,经过冷水洗后再回火的!

请各位高手指点!

yanmingh 发表于 2006-12-6 00:23:35

以下是引用pentan73在2006-11-30 13:18:59的发言：
如果是表面渗碳的话，残奥要求控制在10%以下是过于苛刻了。

一点儿都不苛刻,碳势0.8试试!

yanmingh 发表于 2006-12-6 00:28:57

我们材料是20 CrMnTi的,碳势不能高,保温时间要充足,残奥想高都不可能!另外你的产品对心部组织无要求?800度淬火会有大量铁素体出现!

pentan73 发表于 2006-12-6 17:36:42

汽车渗碳齿轮及重载齿轮国标规定残奥在30%以下都是可以的。

liupingtj 发表于 2006-12-6 18:56:25

主要为表面碳浓度过高了，扩散不充分引起！淬火介质和方式是否合理也有关系！
淬火+回火再看残奥！

lyjpeer 发表于 2006-12-6 19:23:26

降低淬火温度,提高回火温度,水清洗等.

beyond 发表于 2006-12-7 02:47:05



这是我的工艺.看看合理不合理!

beyond 发表于 2006-12-7 02:49:13

强渗碳势是0.90%.扩散是0.80%
我们用的是丰东UBE-600多用炉
淬火油温是80℃.回火是180℃,150min
这样的工艺合理不?

beyond 发表于 2006-12-7 02:50:21

以下是引用yanmingh在2006-12-05 16:28:57的发言：
我们材料是20 CrMnTi的,碳势不能高,保温时间要充足,残奥想高都不可能!另外你的产品对心部组织无要求?800度淬火会有大量铁素体出现!


该产品对心部组织无要求的.
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