一、主要特点
温度与时间固定时,加有稀土的渗剂可使共渗层增厚10—15%,为了达到常规工艺所获的渗层厚度,若时间不变,温度可降低15—25℃,从而减小变形。温度不变时,为了达到同一厚度,强渗期可缩短20—25%。此外。加稀土后疲劳强度能提高10—12%。
二、使用方法
(l)本产品用于滴注式碳、氮共渗炉,适用于普通井式气体渗碳炉,本产品的最大优点是:共渗温度低(860℃,比渗碳低60℃)共渗速度快(与920℃渗速相近)金相组织好,工件的相对变形小(与渗碳相比)使用本产品经济效益显著。
(2)共渗温度为860℃按工艺要求,加入渗碳炉中,按正常生产工艺即可。
(3)渗碳剂仍为煤油,从另一软管中滴入炉中,共渗期加滴煤油。
三、包装
采用纸箱、每件2Okg。
该产品备有详细使用工艺方法及参数说明书,函索即寄。 这要看的工件的材质和你要求处理的温度,不一样的材质和温度想达到一样的效果是不行的,说一下你的详细情况吧 我们是22crmoH的材质，渗碳温度930度滴注式气氛（甲醇加煤油，空气调节碳势），强渗碳势1.15C,扩散碳势0.9%c. 第一,将渗碳温度将至880度,其余工艺不便,可达到你的要求,
二,若仍然采用930多,14--18小时就完全达到你的要求,前提渗碳炉内需添加稀土摧渗剂 回复13853650989 ，为何降低渗碳温度会提高渗碳速度，缩短工艺时间？
迷惑了。望指点。:handshake 这就是此工艺的优势所在,达到工件的质量,无非3点,温度时间有效成分的浓度控制是否得到,当然这也不是必然,只是相对来说的,降低温度此工艺可以减少工件的变形量,如果蚀不要求变形量,我们最好用920度做,这样又可以节省3--5个人小时的保温时间,其他工艺正常!!! 你那稀土怎么卖．我到想试试．最少包装是多少，１３９６７６７３３１１
回复 26# 的帖子
他说的是两回事，只能2选1。要么实现降温但保持原来的生产效率；要么保持原来的温度而提高渗速。当然也可以2合1，那就少降温少提高点渗速。关于稀土催渗技术
稀土催渗技术是一种全新理念的化学热处理技术,用常规的化学热处理技术是不能充分发挥稀土催渗技术的优势.稀土渗碳技术的核心是利用稀土渗入钢体表层后的第二相形核核心作用,一方面提高渗碳速度,另一方面改善组织,改善组织不是采用传统的控制奥氏体中碳含量的做法,而是采用将奥氏体中较高的C向K转化,从而降低奥氏体中碳含量.由于K是细小弥散析出,不影响K级别,并提高了工件(尤其是后桥齿轮付)的使用机械性能.稀土的渗入还可以提高渗层表面硬度,减少非马组织. 能否解释下稀土催渗剂原理？ 层深达到4mm以后，催渗还有用吗？
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