工件温度 对硬度的影响
一般碳钢、合金钢调质后打布氏硬度，当工件回火结束后没有冷透的情况下打出来的HB和室温工件的HB 是有些差别的我总结下来室温比温度稍高的（100度）的工件HB高30左右。因为有些东西急，急着转运加工所以温度高也要测硬度。
不知道有没有人关于这方面的具体实际经验，大家来谈谈。 楼主真乃奇人也，真是善于总结，值得学习，连这个也总结出来了．
我们有时急等送货也经常这样字做，如果比室温高１００度的话打出来的硬度应该是不准的，当然产品不一样．你比室温高１００度，想当于低温回火出来的工件，可能你们的工件比较小，等你摸来摸去，打上硬度的时候跟室温已经差不多了．我们模具这样打就不行了，还是等凉了再打吧．急也不急冷却这点时间 我不支持这种做法,如果正常回火低中碳钢出炉可以水冷,低中合金钢可以油冷,高合金钢只能空冷,这样也要不了多长时间就能测硬度,如果担心应力大都用油冷,高合金钢除外. 最好等冷到室温再打，我们原来做锤锻模的热处理，500回火后采用油冷，即使温度在70-80时，其硬度与室温时的硬度相差也很大，dB两者相差0.3我不能解释为什么，但实际情况如此， 要快的话，你检测时可以先水冷到室温再打一硬度，调质件１００℃冷至室温硬度和缓冷至室温是没变化的． 我们做的过程中没有发现有这样的问题啊,还是因为我不够楼主那样细心? 楼主说的这种情况存在,我们遇到过,温度高比温度低的HB值要低一些,这是因为温度高,塑性好,金属在外力的作用下,金属晶体结构容易产生滑移所致,因此,硬度检测还是冷到室温时为好.
回复 #1 uu263 的帖子
我们也经常遇到这种情况，通常是将零件用水冷却到室温再检测硬度。 确实需冷下来再打，别说100多度，我们发现季节变化对硬度也略有影响，而且高温对便携式硬度计也是有害的。 看是啥工件,油冷或是水冷.不然是无法正确测定的. 水冷到室温，100度以下冷却速度不应该对组织有太大的影响，我们平时就这么做的。
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