H13热处理变形量
我们有一批热锻模具需要热处理，规格120*120*120，硬度要求HRC46-48，请问热处理后变形量能有多大？ 按此尺寸变形不大,10丝以下. 这么小的模具形状又不是很复杂．只要操作合理，．１０个丝是一点问题都没有的 但是根据我们上几次做的经验，热处理变形很大，可能是大于0.5m吧，主要症状就是中间鼓包。这是人家提供的工艺：
1.淬火1025 2小时
2.回火580 5小时
3.回火580 5小时
4.回火580 6小时
检测硬度为HRC47 采用真空炉淬火，真空淬火油，注意油冷的时间控制，及时回火，应该没什么问题。 不是吧，变形这么大，你变形看准了没有呀？是拿什么测的
请楼主把你的具体工艺说清楚让大家看下，是真空气淬还是真空油淬．这种模具我们每天都在做，还从来没有发现过有这么大的变形．我怀疑是你们装炉方式的问题．
回复 #4 兜里有糖 的帖子
还是热应力为主导的变形.做到以下"四要",应该可以控制在0.15mm左右:工件摆放要合理,预热要充分,淬火前要预冷,淬油时间要适当(出油温度约250度). 如果没有特殊情况应该在0.5以下尽量少点油(在容积较小的容器中淬火)
用盐炉淬火比较好，
用盐炉淬火比较好，两次回火。这个硬度对这种材料来说一点问题都没，以前我们做这种也很多，应该不会有多大变形。回复 #1 兜里有糖 的帖子
这位老兄说的一点都没错，H13热处理一般来讲淬火出来是中间鼓的，但是只要你控制预冷就能解决！ 原帖由 兜里有糖 于 2007-11-7 10:24 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif我们有一批热锻模具需要热处理，规格120*120*120，硬度要求HRC46-48，请问热处理后变形量能有多大？
按0.15%计算变形量。 120*120*120规格的H13材料
变形0.5mm我觉得很正常，
这种正方形工件我觉得这应该是用来做实验的工件，
如果是个
是个实心的6个面都是凸的也有可能！
淬火加热保温时间要缓慢！可以采用分级回火，先200度保温1-2H在升至回火温度！ 原帖由 1314521 于 2007-11-12 20:42 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
120*120*120规格的H13材料
变形0.5mm我觉得很正常，
这种正方形工件我觉得这应该是用来做实验的工件，
如果是个
是个实心的6个面都是凸的也有可能！
淬火加热保温时间要缓慢 ...
同意你的意见,如果模块没有成型,仅仅是方料,热处理后料的六面成凸型.变形应在0.15以内. 原帖由 zyz2908 于 2007-11-7 13:58 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
如果没有特殊情况应该在0.5以下
尽量少点油(在容积较小的容器中淬火)
在容积较小的容器中淬火----不妥当！
:L 能把您的工件照片上传最好． 同一#7的观点，预热，加温，保温充分，预冷充分，带温出油（小于Ms点）。其中大家可能容易忽略预热和预冷。缓慢升温预热，充分预冷可以最大程度的减小热应力。带温出油空冷，可以尽量减小组织应力。 还没在意过，20MM厚的板材好象没有这种现象啊
求助
H13加工前用调质吗 变形量大小主要取决与材料的原始组织，和装炉方式，建议材料最好做一下预处理。回复 1# 的帖子
先用一块实验一下不就行了吗！
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