请教各位师傅。H13不下油行不行？
如题：一般来说H13是要下油的。。我想问下不下油会不会有什么影响``麻烦各位师傅讲解下`谢谢```
还有2344```` １，不下油直接就造成工件表面脱碳，影响淬火硬度
[ 本帖最后由 油水混淬 于 2007-11-14 22:58 编辑 ] 那请问```油水混淬师傅```
我不下油后再回火``行不行？要做到54HRC
不知要有什么工艺？因为实在是有些难办``下油不是很方便````
我现在是加热到1000度``后保温90分后，空冷，再用480回火4H```这样做也来会有什么问题？？硬度方面不知达不达到54HRC？？谢谢了`` 不下油是可以的。在真空炉中用氮气淬火，表面脱碳影响基本可以忽略。真空淬火时一般在1030度左右，并且要用5-6Bar气压。真空淬火硬度为HRC55左右。2344材料同样可以真空淬火。
我这里做H13类材料全部是用真空淬火。但是HRC54好象比较难以达到。可以进行560度试验一下，HRC53应该可以达到。
另：有资料讲，H13类材料最低回火温度为548度，一般用550度。 谢谢`jishujie兄了``
我还是下油吧。。呵呵``不下油好像很麻烦。。 总体来说油淬的硬度,强度要比空冷的高,但H13在一定尺寸是能淬硬的小件就行,H13淬透性较好可以空冷
回复 #4 jishujie 的帖子
！！但是HRC54好象比较难以达到。可以进行560度试验一下，HRC53应该可以达到。！！？？不是吧？淬火出来没有达到你可以把它二次硬化上去，在５６０--５８０温度范围内．（材料是真正的Ｈ１３），你不是真空处理建议第一次用５５０回火．ＨＲＣ５４是一点问题都没有的．楼主既然淬油不方便，如果你们做的不是模具，是行位，分流嘴一些小件的话，空冷也可以淬硬．２３４４也的一样，
好想知道你的H13是干什么用的，要那么高的硬度 现在的塑胶模也有好多是用Ｈ１３做的，因为她性能比较稳定．做到ＨＲＣ５４是可以的． 国内H13材料很乱很杂，品质不能保证；如果用2344或DAC的话就能达到，但H13不敢保证。我也想知道要那么高硬度做什么用。
回复 #7 油水混淬 的帖子
可以达到啊！回复 #1 sc1986 的帖子
看了你们的帖子，总觉得你们制作硬度，不做性能。你们这样做的话，小件的没问题，如果是大件的，那么热疲劳性能就表现出来咯！ 能请教楼主有什么特别的原因不能下油么/不下油你得想其他办法保证表面没有影响成品质量的氧化及脱碳 一般来做H13是油冷或是风冷,做铝压铸的最好用最快的冷却方式.淬出来的组织也好很多,模具寿命也长.做塑胶也是.我建议你不要用国内的H13.买8407也好多拉!这种材料做铝压铸做塑胶也好. 一般来讲，H13属空淬钢，如果加热工艺合理，工件尺寸也不是很大，工件留有足够的加工余量，并且用在不太重要的零件上，则出炉后可以采取空冷，压缩空气淬的办法。
当然如果做压铸模具，建议下油为好。因为此钢高温会析出碳化物，则有降低压铸模具的韧性，会影响其最终的使用寿命。
另：此钢的中国牌号为4cr5mOSIV1，上面楼上一致在谈中国的H13，建议选8407之类的话，其实8407为瑞典一胜百的材料，DAC为日本的材料。
我个人认为如果说为H13则指为美国产，如果材料商将4CR5MOSIV1当成H13来卖，则为欺骗。
有关此钢的国产不好，则因为没有进行电渣重溶，即使进行炉外精炼可能水平不够高的原因。
个人说法，不足为凭 同意耿工热处理意见.油水混淬.第一次答有点乱. 为什么H13类材料最低回火温度为548度?请指教. 作为较大尺寸的压铸模，还是下油较好（原因耿建亭版主已说了），对于较小尺寸的或者塑胶模则为了保证变形，可空冷或氮气冷却。至于模具的变形量可忽略，因大多数模具后续还需要精加工 我认为还是采用真空气淬，硬度可以达到５３ＨＲＣ的 可以啊用气淬也就是放在外面 一般要根据你的产品要求来定这样就可以保证质量什么的了
不知道 对不对 :P
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