zsq 发表于 2007-11-9 11:48:17

耐磨性到底主要和什么东西有关?

关于耐磨性,很多资料上都提到与含碳量及合金含量有关,大概是上述元素含量越高耐磨性越好。但基本都未提及具体原理,一直很迷惑。1:溶入A的碳及合金,还有未溶入A的碳及合金 2:它们各自存在的方式(形成化合物还是纯粹的物理溶解) 3:它们存在的状态及分布(带状网状粒状及聚合成球状)等等,模棱两可,还望各位高手专家不吝赐教!(其实也可这样说,为达到理想状态的耐磨性,其理想组织应该是怎样的,如何在热处理中得到?)

twm0312 发表于 2007-11-9 12:02:06

很宽泛的话题,一时无从下手.看看有关书籍就好.

wangqinghua196 发表于 2007-11-9 12:05:31

原帖由 zsq 于 2007-11-9 11:48 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
关于耐磨性,很多资料上都提到与含碳量及合金含量有关,大概是上述元素含量越高耐磨性越好。但基本都未提及具体原理,一直很迷惑。1:溶入A的碳及合金,还有未溶入A的碳及合金 2:它们各自存在的方式(形成化合物还是纯粹的 ...
你下载这本书,http://www.rclbbs.com/viewthread.php?tid=8983&highlight=%E6%91%A9%E6%93%A6
这本书很好!
书名: 金属的摩擦磨损与热处理
作者: 中国机械工程学会热处理学会主编      高彩桥 编著
出版社: 机械工业出版社
出版日期: 1988-12第1版

wxq623 发表于 2007-11-10 18:30:45

我们是做轧辊的,一般来讲,硬度越高,其耐磨性就越好,提高耐磨性一般靠铬.

wuzhifeng 发表于 2007-11-10 18:39:51

淬火应力对耐磨性不好:loveliness:

zsq 发表于 2007-12-5 17:08:03

谢谢各位指点!楼上说的淬火应力也能影响耐磨性,愿闻其详,望多多指点!

油水混淬 发表于 2007-12-5 17:30:05

硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。另外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。

motion_0576 发表于 2007-12-5 22:19:54

回答－耐磨性到底和什么有关？

题目太大了，简单讲：
－干摩擦情况／滚动等情况，硬度其决定性作用。
－滑动摩擦情况，油膜的建立很关键，减磨材料也很关键。
－降低摩擦系数的工艺方法也很有效。
总之：要根据服役条件和结构讨论摩擦、耐磨问题。

问学 发表于 2007-12-6 18:57:54

硬度越高越耐磨,如果是渗碳体,表面有一定的碳化物也耐磨,.

szchyuan 发表于 2007-12-6 22:10:51

不同的磨擦类型，有不同的要求。液体硫氮碳共渗，工件表面摩擦系数很小。

wwlwwl 发表于 2007-12-7 08:03:58

1、基体的硬度
2、碳化物的种类、数量、弥散度

H888 发表于 2007-12-7 15:40:34

根据楼主的意思！楼主是想了解不同元素的原子结构和混合后的组织结构对耐磨性的影响：
1，首先从各种元素耐磨性比较，C比Fe耐磨。因为元素本身的原子结构和特征决定了他们各自的耐磨性能！
2，在Fe中加入合金元素或者提高含碳量，其中合金与C本身要比Fe耐磨性好.
3,合金元素和碳原子在金属中以各种形式固溶,打乱了原来金属的原子排列,造成了原子间的位错和畸变,提高了金属的强度,同时也增加了金属的耐磨性!

具体影响材料耐磨性能的各种因素还是要去钻研相关的摩擦学资料!

zsq 发表于 2007-12-17 14:55:55

领教了,我的意思与楼上差不多,也点出大方向,非常感谢!希望有一天我也能象各位一样厉害!

kingswear 发表于 2007-12-17 15:19:29

看了这么多的高手回复，感觉学到很多。下面谈谈我对于耐磨性的理解：
首先耐磨性主要跟金属的内在组织状态有关。无论是材料的成分也好还是材料经过的热处理过程都在一定程度上通过改变组织状态来影响零件的性能。所以通过研究材料中微观状态可以很好的看出材料耐磨性的好坏。
例如我们通常认为的渗碳处理等表明处理为的得到的就是表面的致密化组织，表面致密化以后其耐磨性就得到很大的提高。还有我们通常的淬火和高频处理以后的零件表面一成通常就是致密的马氏体覆盖层。
马氏体本身的硬度较高。在金属表面形成了一成“保护层”，况且让我这样来理解。这样硬度较高其实本省就是其组织的致密和分子结合力的提高（相关可参考材料分子力学的内容）。一般我们认为的耐磨性其实就是分子结合力在作怪。密度越大，组织结合越复杂则其结合力就越高，这样其本身的保会能力得到了提高就会得到较高的硬度。
我们在材料中添加各种合金元素为的就是通过这些元素改变热处理曲线，然后得到一个定向发展的最终组织状态，最后得到我们的性能。从性能入手同样也可以得到我们所需要的热处理工艺以及材料的元素配方。
这也可以理解为万变不离其宗。热处理本身就是“四火两处理”（淬火、回火、正火、退火、固溶强化处理、失效处理），所以只要保握住最终要求的性能就可以合理的安排热处理工艺，把握住热处理曲线就能够制定好热处理工艺和做好材料的配方。


呵呵这些纯粹是自我理解！请高手指教！！！！

zsq 发表于 2007-12-17 17:52:29

15楼的表述痛快,很有大局观意识,受益非浅,谢谢!以我的理解,钢材的热处理目的就是提高其各项力学性能,就显微组织来说就是使钢材中的各元素充分发挥其应有作用,为达到这一目的,细化各种组织及各组织存在状态(弥散状 条状 块状等),组织越细化越均匀,微粒间结合力越大,强度韧性耐磨性都会提高(楼上曾有位朋友提到淬火应力对耐磨性影响,不知是否是指淬火应力致使显微裂纹产生,破坏晶间结合力而使耐磨性下降?)。钢材中某些元素的添加在很大程度上是起细化晶粒作用的(如钒,使钢材在更高温度下淬火而晶粒又不至于过分长大)。国外材料好用易处理可能与其材料内部组织的细化均匀化,更纯有好大关系。

zhgh 发表于 2007-12-17 23:04:47

渗碳淬火后的纯耐磨性,碳浓度高点好,考虑到强度和脆性因素,就是碳浓度要适量,如出现点状碳化物等.

zHANG_999567 发表于 2007-12-20 20:56:29

产品的硬度主要靠碳,耐磨性要看碳化物的形态及分布,碳也并非越多越好.低碳钢为什么很难淬硬就是这个道道,铬的一大贡献的防锈,不锈钢的含铬量在13%以上

gl9855 发表于 2007-12-22 17:00:58

含碳量和组织密度很重要啊！

金属材料 发表于 2008-1-20 16:54:16

回复 #1 zsq 的帖子

磨损这个东西太复杂了，我遵从的观点是：耐磨性是强度和韧性的综合指标，受强度的影响更大，一般思路是在保证韧性充足的前提下，大幅度的提高材料的强度是提高耐磨性的根本途径，供参考。
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