淬火的意思是什么啊?
淬火我想知道怎么样去理解淬火,怎么去学习?想看看大家以前是怎样学习的?
[ 本帖最后由 sdust 于 2007-12-15 09:11 编辑 ] 简单说就是将工件加热到一定的温度.并保温一定时间,然后用水等介质冷却. 淬火通常是指把材料加热到高温后急冷到Ms点以下,实现马氏体转变的热处理过程。 淬火就是在打铁铺里打铁做剑,然后"兹--"的一声………… 淬火:钢件加热到相变温度(Ac1或Ac3)以上某一温度,保温足够长时间获得奥氏体,然后以大于其临界冷却速度冷却,获得马氏体(或下贝氏体)组织.
从上述基本定义可以看出,1、淬火要加热,而且是要加热到一定温度,(Ac1或Ac3以上);
2、要以一定速度冷却,对大多数钢种而言,是要在水或油中冷却;
3、淬火后要获得马氏体(或下贝氏体)组织.
应该说,要有机地理解这个问题,如耐磨钢的水韧处理,形式上同淬火一样:加热--急冷,但其不是为了获得马氏体组织,所以不是淬火,一些高合金钢,加热后在空气中冷却,形式如同正火,但是得到是马氏体组织,实际上就是淬火。
[ 本帖最后由 ycjxy 于 2007-11-10 23:00 编辑 ] 原帖由 ycjxy 于 2007-11-10 22:58 发表 http://www.rechulibbs.com/images/common/back.gif
淬火:钢件加热到相变温度(Ac1或Ac3)以上某一温度,保温足够长时间获得奥氏体,然后以大于其临界冷却速度冷却,获得马氏体(或下贝氏体)组织.
从上述基本定义可以看出,1、淬火要加热,而且是要加热到一定温度,(Ac1或Ac3以上);
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我只是说一般情况下,没说一定急冷就会得到马氏体。 淬火的关键是加热和冷却,不同的材料有不同的保温温度。
在其淬火温度保温一段时间,通过急冷(水冷、油冷、空冷,不同的材料选择不同),获得一种非平衡组织,但其硬度及性能很好,如平常我们用的菜刀,就是热处理淬火才能达到很高的硬度,很“快”,如果硬度足够高,就可以“削铁如泥”了。
回复 #5 ycjxy 的帖子
补充一下:淬火态工件不允许直接投入现场使用,通常在此之后必须实时进行1~2次或以上之回火加工,以调整其组织及应力等! 都回答完了,没我说的了,支持. 淬火目的的就是提高硬度,强度,耐磨性以及满足零件的使用要求
初学者
淬火目的的就是提高硬度,强度,耐磨性.通过回火处理可获得既有效高的强度。 淬火目的宏观的讲就是通过加热\保温\冷却提高硬度,强度,耐磨性.通过回火处理可获得既有效高的强度。微观的讲就是改变金属材料的晶格排列,以获取新的特性
淬火与其他热处理一样需要加热\保温时间\冷却三要素,同时要求具有足够的过冷度 淬火就是加热到一定温度通过介质冷却下来提高硬度改钢的内部组织一种工艺
钢的淬火
钢的淬火是将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或在一定范围内发生马氏体不稳定组织结构转变的热处理工艺。一. 淬火工件的工艺流程
一般工件:淬火→清洗→回火→喷砂(或喷丸等)表面清理→检验。
轴类零件及易变形工件:淬火→清洗→回火→校直→去应力处理→喷砂→检验。
二. 淬火前的准备
(1)核对工件数量、材质及尺寸,并检查工件有无裂纹、碰伤、缺边、锐边、尖角及锈蚀
等影响淬火质量的缺陷。
(2)根据图样及工艺文件,明确淬火的具体要求,如硬度、局部淬火范围等。
(3)根据淬火要求,设计选用合适的工夹具,有的工件进行适当的绑扎,在易产生裂纹的
部位,采取相应的防护措施,如用铁皮或石棉绳包扎及堵孔等。
(4)表面不允许氧化、脱碳的工件,应在盐浴炉或预抽真空保护气氛炉中加热,或采取以
下防护措施:
a. 涂料防护,推荐选用下列涂料配方:
① 10%石墨+90%润滑脂(质量分数)。
② 100gSiO2+5gAl2O3+25gNaSiO3+40gH2O.热涂层0.05~0.10mm,当加热温度小
于1050℃时有防氧化、脱碳作用。
③ 20gSiO2+10Al2O3g+10g长石10gCr2O3+10gSiC+8gKSiO3+12~15gH2O0热涂
层0.2~0.30mm,加热温度小于1200℃时有防氧化、脱碳作用。
b. 将工件装入盛有木炭或已使用过的铸铁屑的铁箱中,加盖密封。
(5)大批工件必须作单件或小批量试淬,制订工艺后方可进行批量淬火,并在生产过程中
经常抽检。
三. 装炉
(1)允许不同材质但具有相同加热工艺的工件装入同一炉中加热。
(2)装炉工件均应干燥、不得有油污及其他脏物。
(3)截面大小不同的工件装入同一炉时,大件应放在炉膛后部,大、小工件分别计算保温
时间。
(4)装炉时必须将工件有规律摆放在装炉架或炉底板上,用钩子、钳子或专用工具堆放,
不得将工件直接抛入炉内,以免碰伤工件或损坏炉衬。
(5)细长工件必须在井式炉或盐炉中垂直吊挂加热,以减少变形。
(6)在箱式炉中装工件加热时,一般为单层排列,工件间隙10~30mm。小件允许适当堆放,
但保温时间应适当增加。
四. 加热
1. 加热方式
(1)碳钢及合金钢工件,一般可直接装入比规定的淬火温度高20~30℃的炉中加热。
(2)高碳高合金钢及形状复杂的工件应先预热。
2. 加热温度选择。
3. 工件加热时间的计算:炉中的工件应在规定的加热温度范围内保持适当的时间,保证必要的组织转变和扩散。加热时间是指从工件装入炉,通电加热起至出炉的整个加热过程保持的时间。
加热时间与工件的有效厚度、钢种、装炉方式、装炉量、装炉温度、炉的性能及密封程度等因素有关。
4. 有效厚度的选择(同时适用于退火和正火工艺)
(1)圆棒形工件以直径计算。
(2)扁平工件以厚度计算(保温系数选取上限)。
(3)实心圆锥体按离大端1/3高度处的直径计算。 最简就是通过适当的加加热/保温/冷却后得到过饱和的固溶体组织.
高锰钢水韧/奥氏体不锈钢固溶等不在此例.铍青铜淬火在此例.
回复 #4 frake20cn 的帖子
还会啪......呢!:lol 退火、正火、淬火、回火!它们四个看来还是老三脾气爆啊!:lol 淬火是将工件加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬,但同时变脆。为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”,其中的淬火与回火关系密切,常常配合使用,缺一不可。回复 #5 ycjxy 的帖子
不好意思,能不能详细易懂的介绍一下Ac1或Ac3是什么意思哟!真的好想明白!:L回复 #18 扬子眼镜 的帖子
Ac1钢加热时形成奥氏体的温度Ac3亚共析钢加热时铁素体全部消失的温度
铁碳合金相图
看看铁碳合金相图就知道了。其中
ACD:铁碳合金的液相线
AECF:铁碳合金的固相线
GS:冷却时,从奥氏体中析出铁素体的开始线,A3表示
ES:碳在奥氏体中的溶解度曲线,Acm表示
ECF:共晶转变线
PSK:共析转变线,A1表示
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