怎样做到光亮等温淬火
不易变形的大规格齿轮渗碳后采用快速光亮淬火油淬火，表面状况好.易变形的薄齿轮采用等温淬火油淬火，表面碳黑多，在最终清洗序不容易达到清洁度指标（≤７mg）,欲采用光亮等温淬火油，或向原淬火油中加入光亮剂，不知其冷却特性是否和一般的等温淬火油一样，哪位在此方面有经验，请指点迷津，先谢谢了． 原帖由 liuyu 于 2007-11-11 09:20 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif不易变形的大规格齿轮渗碳后采用快速光亮淬火油淬火，表面状况好.易变形的薄齿轮采用等温淬火油淬火，表面碳黑多，在最终清洗序不容易达到清洁度指标（≤７mg）,欲采用光亮等温淬火油，或向原淬火油中加入光亮剂，不知其冷却特性 ...
是在同一台炉子中渗碳的吗？
我认为与“大规格齿轮”和“薄齿轮”没有什么关系。关键是炉型、渗碳碳势控制等因素！ 大规格齿轮用的是快速光亮淬火有，表面状况好，最终的清洁度指标容易达到，用等温淬火油的齿轮表面不好，碳黑多，最终的清洁度指标不容易达到，及时烧碳可改善，但清洁度问题始终未解决．对于发动机齿轮（辐板为锻面），达到≤３～７mg的清洁度指标是否容易？ 用光亮淬火油的是丰东炉子，用等温淬火油的是易普森设备． 原帖由 liuyu 于 2007-11-12 22:52 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
大规格齿轮用的是快速光亮淬火有，表面状况好，最终的清洁度指标容易达到，用等温淬火油的齿轮表面不好，碳黑多，最终的清洁度指标不容易达到，及时烧碳可改善，但清洁度问题始终未解决．对于发动机齿轮（辐板为锻面），达到≤３～７mg的清洁度指 ...
是等温的油的稳定性问题！
最好请“油”专家来帮助你解决，设立一个课题，申请资金，委托“油”专家公关。 难道就那么复杂吗？
新手不知道学学！ 原帖由 云中漫步 于 2007-11-13 12:35 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
难道就那么复杂吗？
新手不知道学学！
哈哈，也能赚点积分！
;P
回复 #7 wangqinghua196 的帖子
请专家huangshike来答！ 我们做的出口齿轮清洁度指标得依照国外标准，辐板锻后不加工，所以在最后的清洗序上清洁度始终难以达标，干模具时表面状况可以，说明油没问题，渗碳件就不太好，当然有时会好一些，有时会差一些，与渗碳状况有关，但靠控制碳势和烧碳黑是不能解决根本问题。哪位有与我们生产状况相似的同仁能给予指点，急啊，再不解决可能会影响到供货。谢谢各位的回复。
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