luzhen001 发表于 2007-11-12 20:17:42

叶片油泵定子可否用38CrMoAl氮化材料制的？？

油泵定子一般有GCr15加工而成，但使用过程中，常产生定子内圆周磨损现象，造成油泵压力上不去而报废，用Cr12MoV材料，高温淬火硬度HRC63以上，也产生这种现象，用后者，淬火HRC63以上，后氮化，但氮化过程中，变形太大。根本不能用！！我分析是因为，氮化过程中，由于温度在520度左右，造成其内部组织回火马氏体转变为回火索氏体，而造成定子变形严重，不知我的分析对否？？？
我个人认为用38CrMoAl,进行硬氮化，氮化层在0.3MM以上，硬度在1000HV以上，耐磨性更是没的说，我这种观点可行否？？？请大家指教！！！谢谢！！

混在西北 发表于 2007-11-12 20:25:33

0.3MM很难达到1000HV

混在西北 发表于 2007-11-12 20:28:12

38CrMoAlA氮化 550       氨分解30-50%   
渗速前30小时 0.01/H   

深度一般要求 0.3-06mm
中心30-37
氮化层大于88HR15N

luzhen001 发表于 2007-11-12 20:46:06

回复 #3 混在西北 的帖子

可以否，大哥？？？

luzhen001 发表于 2007-11-12 20:48:52

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中心硬度那么高？？是调质硬度吗？？

混在西北 发表于 2007-11-12 20:50:14

回复 #5 luzhen001 的帖子

是啊
我只处理 过气体氮化维氏不到800

luzhen001 发表于 2007-11-12 21:13:53

回复 #3 混在西北 的帖子

氮化层大于88HR15N？？？什么意思啊？？？我不怎么懂？？30--37是调质后硬度吧？？

luzhen001 发表于 2007-11-12 21:16:49

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我们有离子氮化，我不知道我这种观点对吗？？？我向你请教？？谢谢前辈

luzhen001 发表于 2007-11-12 21:19:30

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我想做这方面的试验，但不知道行不行？？想请教啊，如果行的话，硬度和耐磨性应该没有问题哈11

luzhen001 发表于 2007-11-12 21:22:37

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斑竹大哥？？我想和您探讨一下！！谢谢
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