frake20cn 发表于 2007-11-12 22:43:33

工件表面残奥过多

现在的工件在渗碳淬火后表面残奥已经超标，我该如何应付呢？？

下面续做时我又该如何调整呢？

stigershu 发表于 2007-11-12 22:54:30

以后的产品，建议降低淬火温度或降低碳势，如果不闲麻烦也可以换淬火介质。
已经出来的产品，重新加热到淬火温度淬火。（不知道你什么材料哈，还有如果没有其他指标限制的话，这已经做出来的产品可以做个亚温淬火也可以，还安全）

混在西北 发表于 2007-11-12 23:04:50

是否加了 冰冷处理

还有最好降低淬火温度

霍大侠 发表于 2007-11-12 23:12:57

回复 #1 frake20cn 的帖子

二楼说的很清楚了，我再补充一下：淬火温度过高和奥氏体中碳及合金元素含量较高时渗层会有大量残余奥氏体。你可以降低渗剂活性；降低淬火的温度；作冷处理或高温回火后，重新加热淬火。

ycjxy 发表于 2007-11-12 23:37:23

说一下是什么材料吧，是一次淬火还是需要二次淬火，可否通过一次淬火后的高温回火消除。一般说来，高合金渗碳钢的残奥可以通过高温回火来消除。

天天小非 发表于 2007-11-13 08:00:08

一般情况下采用二次淬火.
如果不是超标非常严重、并且产品不是很急的话不用管它，时效就会改善的。

油水混淬 发表于 2007-11-13 15:59:17

我觉得还是高温回火　好一点．
　二次淬火有点麻烦！！！

wty728 发表于 2007-11-13 17:22:40

一般是采用两种方法:
渗碳后空冷+高温回火+重新淬火+低温回火
渗碳淬火+冰冷处理+低温回火
你可以试试,很有效果

周建国 发表于 2007-11-13 18:00:50

工件表面残奥过多

有几个方面会引起淬火后残奥级别过高。。。1，渗碳过程中强渗段碳势过高或扩散段设定碳势过高，时间过短。。。2，氧探头有异常设定显示的碳势和炉内的实际碳势有较大的偏差。。。3，炉温异常，设定显示的温度和炉内的温度有30度以上的温差。最终淬火温度过高。。。如果是丼式炉渗碳的话可以根据试棒的深度及组织反映出来（渗层比平时深，组织异常）。在降温前可以通过降低，降温及淬火保温段的碳势和温度来补救。。。。。。。已经出现A残过高的产品可以通过二次淬火解决，注意的是降低淬火温度，如果层深允许的话可以再提高加热温度使碳浓度进一步扩散后再降至淬火温度保温后淬火。。。。个人意见，仅供参考。

霜月 发表于 2007-11-13 20:15:28

赞同2楼的建议，降低碳势和淬火温度。
已渗碳淬火的零件，如果表面硬度达到要求而残奥不合格的话，可以适当提高回火温度（不降低硬度）再回火一次，也可以进行强化喷丸处理或进行冷处理。

sdust 发表于 2007-11-14 08:40:53

回复 #10 霜月 的帖子

补充一点：冷处理前放置间隔时间不能过长，否则达不到转化效果，个人见解，请批评指正！:handshake

frake20cn 发表于 2007-11-14 11:58:09

谢谢大家，受益匪浅。

宇宙 发表于 2007-11-14 13:56:00

请教11楼:冷处理前放置间隔时间不能过长,一般是指多长时间？:call:

lxh510125 发表于 2007-11-14 14:42:46

如果超得不是太多，可以采用２４０～２５０℃回火试一下，可能降到合格级．这是最少成本的做法．

sdust 发表于 2007-11-14 14:48:48

回复 #13 宇宙 的帖子

一般不要超过2个小时，个人看法，仅供参考！:)

xiaohan738 发表于 2007-11-15 08:55:34

我觉得要高温回火~~~~

宇宙 发表于 2007-11-15 10:17:42

谢谢sdust (贝贝)版主:handshake

好钢火 发表于 2007-11-15 19:07:43

我们是采用渗碳降温淬火,高温回火,再等温淬火,低温回火
页: [1]
查看完整版本: 工件表面残奥过多