GCr15热处理求教
GCr15圆活塞，直径150mm，长度1000mm，表面硬度要求58-62度，且赖磨，怎样处理能达到要求？ 880l加热淬火,时间2MIN/MM,淬柴油冷透低温回火,180度6小时试一下,不行就进行冷处理(注意应力防止开裂) 只要求表面硬度和耐磨性的话可以考虑感应淬火
回复 #2 锋哥 的帖子
880是不是有点高？应该适当降低温度以减小变形，８４０左右就可以了 其实问题还在于，这么长的工件如何保证变形？回复 #5 stigershu 的帖子
恩 这确实是一个关键的问题，如何保持不变形？没准用感应表面淬火能达到要求:lol 因为以前我在一个厂里见过用感应淬火淬一根这么长的一根轴而且确实感应淬火的变形量非常的小。楼主可以考虑一下！[ 本帖最后由 xuzh2006 于 2007-11-20 08:02 编辑 ] 渗碳~可以达到表面耐磨
就渗0.2就可以了
可以用井式炉吊起来处理 原帖由 xuzh2006 于 2007-11-20 07:58 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
恩 这确实是一个关键的问题，如何保持不变形？没准用感应表面淬火能达到要求:lol 因为以前我在一个厂里见过用感应淬火淬一根这么长的一根轴而且确实感应淬火的变形量非常的小。楼主可以考虑一下！ ...
但是这个材料用表面淬火，这么长的话还必须边加热边冷却才行，那么开列的可能性是很大的哦。 原帖由 油水混淬 于 2007-11-19 19:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
880是不是有点高？应该适当降低温度以减小变形，８４０左右就可以了
同意这个观点,880温度可能有点高,个人觉得应该适当的低一点,对变形要求严格的,校直一下啊!采用敲打的方法,破坏应力,应该可以的1
回复 #1 xh999 的帖子
个人一位最合理的方法是中频感应淬火+感应回火，变形小，你这个硬度绝对没问题！ 原帖由 xh999 于 2007-11-18 23:16 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gifGCr15圆活塞，直径150mm，长度1000mm，表面硬度要求58-62度，且赖磨，怎样处理能达到要求？
可以采用水淬油冷的方法!完全可以达到要求! 原帖由 lisc00 于 2007-11-20 15:05 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
渗碳~可以达到表面耐磨
就渗0.2就可以了
可以用井式炉吊起来处理
办法不可取! 原帖由 stigershu 于 2007-11-20 23:44 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
但是这个材料用表面淬火，这么长的话还必须边加热边冷却才行，那么开列的可能性是很大的哦。
不会开裂! 原帖由 wangqinghua196 于 2007-11-26 11:27 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
不会开裂!
这种活我没有做过，但是个人感觉应该开裂，他这种钢本身淬火应力就比较大，然后现在尺寸也不小。
斑竹能细说下为什么不会开列么？ :lol 控制好时间是不会开裂的！！ suining 发表于 2007-11-25 21:45 static/image/common/back.gif
同意这个观点,880温度可能有点高,个人觉得应该适当的低一点,对变形要求严格的,校直一下啊!采用敲打的 ...
880度可以适当缩短加温时间。
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