如何来控制变形
如果用图示设备来做圆锥轴承G20Cr2Ni4Mo套圈渗碳的话如何来控制变形,我们来讨论一下参数和可能会遇到的问题产品图尺寸
变形决定的因素:渗碳时间(高温时间)要短,摆放方式根据尺寸,淬火时温度和入淬火介质的方法和方式都要结合!还要根据情况调整工艺!很麻烦的! 渗碳过程你不用控制变形吧，渗碳后你肯定要做二次淬火的，在二次的时候套模控制。如果舍得投入和降低产量你在一次淬火的时候也可以用套模方式淬火来控制变形 一次淬火不用控制变形,二次淬火用淬火胎具来控制变形,一般胎具比工件车加工尺寸要小一些,具体规律在实践中总结.
我想问一下
渗碳时碳势怎么控制,多少合适,一次淬火不也要变形吗?不控制可以吗?二次淬时多高温度合适 原帖由 小小学生 于 2007-11-20 18:12 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif渗碳时碳势怎么控制,多少合适,一次淬火不也要变形吗?不控制可以吗?二次淬时多高温度合适
一般都在最后工序来控制吧，只要有了加热冷却过程变形是肯定的，你一次控制了，但是二次加热不又有了么，所以仅仅在二次的时候控制，采用套模等相关方法，二次淬火温度范围分布在为亚温区
回复 #5 小小学生 的帖子
从照片上看，应该是网带炉，并且只有一个碳控区。我很迷惑，你是做浅层渗碳，还是深层渗碳？如果做深层渗碳，这设备挺难。你应该做浅层渗碳，也就是说层深小于0.5mm,渗后直接淬火。 但这种难在表面硬度上，表面硬度主要取决于后区参数（温度、碳势）和淬火槽参数， 而你这里只有一个碳控区，设个1.0试一试吧！
谢谢各位老师
因为我们厂想作渗碳轴承,但一直找不到合适的设备,因为要出口的,所以要求很严,渗层要能达到1.2-1.6,如果变形控制不好的话有可能还要深些.我在网上看到这个设备,想提见意买,不过又怕不好用,大家有好的设备给推荐一下 买太多用炉吧
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