这么长时间了，最后的结果怎么样？
希望能听到你的好消息
现在不是活比较少嘛，我们还在等锻造打料呢，预计月底要开炉做了，到时候有结果了我再反馈给您和大家啊！
410零件亚温淬火的可行性讨论
如题，最近碰到一个问题，用PAG淬火液做的410阀体调质后硬度、强度等指标均合格，但低温冲击几次都不足。我查了资料，有人认为可以采用亚温淬火的方式，有利于提高韧性、细化晶粒；但也有人认为亚温淬火的零件不宜超过500度回火，否则“铁素体中有细丝状碳化物共格析出，会导致铁素体脆化，使力学性能急剧降低”，而我这零件要采用680度回火，所以有些困惑。以上两个疑问请教大家发表宝贵看法哦! 说说热处理工艺，技术要求（硬度），调质后的实际硬度。 所以因为 发表于 2012-10-9 15:40 static/image/common/back.gif
说说热处理工艺，技术要求（硬度），调质后的实际硬度。
要求：API 75000PSI要求，硬度207-237HB，抗拉大于655Mpa，屈服大于517MPa，延伸率18%,断面收缩35%，-20度冲击功27-18J（平均值大于27，最小值高于18）。
现在工艺：650度-830度-1030度淬火，淬火液冷却，685回火2次，液冷。
目前处理结果：淬火硬度440HB，回火后硬度219-225HB，机械性能合格，低温冲击平均值只有20-23J。 根据资料显示，我计划采用620度-820度-980度淬火，亚温淬火以提高冲击功，大家认为可行吗？ 黑马王子 发表于 2012-10-9 16:10 static/image/common/back.gif
根据资料显示，我计划采用620度-820度-980度淬火，亚温淬火以提高冲击功，大家认为可行吗？
应该可以。（是否叫亚温淬火值得商榷）
回火温度准备用多少？ 所以因为 发表于 2012-10-9 16:55 static/image/common/back.gif
应该可以。（是否叫亚温淬火值得商榷）
回火温度准备用多少？
680度，材料规范有规定最低回火温度。主要是担心低温淬火冲击功上不来或上来了但强度又下去了，唉~~因为取样部位是本体切割后在最心部取样检验。 建议一只阀体用油冷却，和用PAG淬火液冷却的作一对比。 亚温淬火就是不完全区淬火，可以适当降低一点加热温度，大连铁道学院戚正峰教授有一本书，对亚温淬火及淬火后回火有一个完善论述，看一看，就完全了解。 410低温冲击在-46℃理论上可以达到37J(根据410低温脆性转变曲线）
410低温冲击影响因素有3个
1、化学成分 提高Ni含量
2、锻造工艺
3、热处理工艺 黑马王子 发表于 2012-11-29 11:09 static/image/common/back.gif
淬火：650度均温--980度保温淬火
淬火液：南京科润淬火剂
回火：670-700回火两次，快冷
polimer浓度是多少呀？
还有工件多大？
我们怕裂都用空淬 upposition 发表于 2012-11-29 10:51 static/image/common/back.gif
我觉得你的980度淬火不是亚温淬火
所谓亚温淬火是亚共析钢在Ac1~Ac3温度之间两相区内加热，经充分保温 ...
对，应该是叫低温淬火，不是亚温 upposition 发表于 2012-11-29 10:31 static/image/common/back.gif
采用980淬火的实际的试验数据可以分享一下吗？
淬火：650度均温--980度保温淬火
淬火液：南京科润淬火剂
回火：670-700回火两次，快冷
强度：符合要求：抗拉大于655Mpa，屈服大于517MPa，低温纵向冲击28、29J，横向25、23J。 黑马王子 发表于 2012-11-29 09:29 static/image/common/back.gif
亚温淬火后阀体的冲击功和之前相比相当，未有明显提高。
此外，阀体的纵向冲击功和横向冲击功差异明显 ...
我觉得你的980度淬火不是亚温淬火
所谓亚温淬火是亚共析钢在Ac1~Ac3温度之间两相区内加热，经充分保温后淬火，又称临界区淬火
查410的临界点 AC1 730 AC3 850
本帖最后由 upposition 于 2012-11-29 10:32 编辑
黑马王子 发表于 2012-11-29 09:29 static/image/common/back.gif
亚温淬火后阀体的冲击功和之前相比相当，未有明显提高。
此外，阀体的纵向冲击功和横向冲击功差异明显 ...
采用980淬火的实际的试验数据可以分享一下吗？ 本帖最后由 upposition 于 2012-11-29 10:26 编辑
黑马王子 发表于 2012-11-29 09:29 static/image/common/back.gif
亚温淬火后阀体的冲击功和之前相比相当，未有明显提高。
此外，阀体的纵向冲击功和横向冲击功差异明显 ...
从设计角度上，应该是取条件最差的地方，更具有代表性。
但还是以技术规范上规定为准，如果没有规定我们410产品采用ASTM A370标准，对锻件，冲击试样的取样方向是纵向方向且缺口与测试产品主要表面垂直。 黑马王子 发表于 2012-11-29 09:29 static/image/common/back.gif
亚温淬火后阀体的冲击功和之前相比相当，未有明显提高。
此外，阀体的纵向冲击功和横向冲击功差异明显 ...
这个别人不好回答你，
一切看技术要求，要是没有冲击要求的话，
你可能也就没有这么多麻烦了 gaoxiwen 发表于 2012-10-11 15:30 static/image/common/back.gif
这么长时间了，最后的结果怎么样？
希望能听到你的好消息
亚温淬火后阀体的冲击功和之前相比相当，未有明显提高。
此外，阀体的纵向冲击功和横向冲击功差异明显（属正常情况），但工艺卡上只提了冲击功要求，没细分纵向、横向的，我想问下大家：是否应该区分对待来要求呢？ 黑马王子 发表于 2012-10-9 17:11 static/image/common/back.gif
680度，材料规范有规定最低回火温度。主要是担心低温淬火冲击功上不来或上来了但强度又下去了，唉~~因为取 ...
这么长时间了，最后的结果怎么样？
希望能听到你的好消息 热处理老宋 发表于 2012-12-5 08:57 static/image/common/back.gif
亚温淬火就是不完全区淬火，可以适当降低一点加热温度，大连铁道学院戚正峰教授有一本书，对亚温淬火及淬火 ...
能否将书名及出版社告知，很需要这本书。
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