本人粗浅分析:貌似氮化的工件一般都是用HV来进行测试的吧,因为渗层比较浅,你的基体硬度HRC50,而你还用H ...
个人浅见:当渗氮层深度≥0.80mm时,可直接采用洛氏HRC制式检测。 孤鸿踏雪 发表于 2012-10-12 07:43 static/image/common/back.gif
个人浅见:当渗氮层深度≥0.80mm时,可直接采用洛氏HRC制式检测。
:handshake 您说的是硬氮化吧,那样的话渗层比较深,多谢指导。我又增长了一项知识。 如果是里氏硬度计,也要探头用对。对于氮化之类一般要用C探头来测试。 各位专家,谢谢指导。因为以前我们是外边给我们加工渗氮的,我们是用便携式的里氏硬度计进行检测,检测硬度可以达到HRC:60度以上,所以我们现在的质检部门也是要用里氏硬度计检测,没有达到硬度就为不合格。现在是渗层太浅? flybearhug 发表于 2012-10-12 11:07 static/image/common/back.gif
如果是里氏硬度计,也要探头用对。对于氮化之类一般要用C探头来测试。
建议你看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=105475&fromuid=31405,尤其是看看主题所上传的第三个附件 H13氮化48小时,其深度也只有0.30mm左右,GB上的规范:硬化层深度要在0.8mm以上,里氏硬度的数据才算是符合的!
要不,请版主以HRC60以上的标准硬度试片(假设版主刚好有HRC65的标准硬度试片),用里氏硬度打打看,其数据是否是HRC65,还是有所误差!
建议LZ先厘清是硬度检测是否有误差,若确认是硬度偏低的话,就可专心探讨氮化工艺是否有出错了!:lol kero543 发表于 2012-10-12 22:58 static/image/common/back.gif
H13氮化48小时,其深度也只有0.30mm左右,GB上的规范:硬化层深度要在0.8mm以上,里氏硬度的数据才算是符合 ...
朋友能否提供一下你说“GB上的规范”的GB呢?谢谢! kero543 发表于 2012-10-13 21:49 static/image/common/back.gif
建议LZ先厘清是硬度检测是否有误差,若确认是硬度偏低的话,就可专心探讨氮化工艺是否有出错了!
同意你的建议,首先委外氮化的可以检测到60,自己氮化的检测不到60,到底什么原因?要搞清楚了,我们才可以讨论,我觉得不能先入为主的先讨论硬度计的问题才对 w14538317 发表于 2012-10-12 10:47 static/image/common/back.gif
各位专家,谢谢指导。因为以前我们是外边给我们加工渗氮的,我们是用便携式的里氏硬度计进行检测,检测硬 ...
应该是楼主的工艺有问题,我有做个这个材料的氮化材料,直径1200mm*100的圆模,氮化48小时,用里氏硬度计检测HRC60-63度。 hnhxslr 发表于 2012-10-14 15:27 static/image/common/back.gif
朋友能否提供一下你说“GB上的规范”的GB呢?谢谢!
就是中国国家标准『GB_T 17394-1998 金属里氏硬度计检测标准』!
气体渗氮后表面硬度不足 求助
本帖最后由 w14538317 于 2012-10-11 12:19 编辑各位专家:
公司新近井式气体渗氮炉,H13材质模具。炉子有效体积直径600*1100毫米,现装炉360KG,氨气流1.2,滴甲醇1滴/秒,一次升温到540度,保持时间48小时。出炉后经检测表面硬度HRC:52-54度,达不到要求HRC:60度,(基体HRC:50度)。请各位专家指教。
谢谢 软氮化48小时?另外硬度是用啥硬度计检验的? 不可以使用HRC直接检测,楼主不妨使用HV检测一下看看结果如何? 本人粗浅分析:貌似氮化的工件一般都是用HV来进行测试的吧,因为渗层比较浅,你的基体硬度HRC50,而你还用HRC去测氮化后的表面,估计直接透过渗层,测到了接近基体的地方了,就测出了HRC52-54。 这大概又是里氏硬度计惹的祸呗!http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=105475&extra=page%3D1看看唄! 孤鸿踏雪 发表于 2012-10-12 13:29 static/image/common/back.gif
建议你看看这个帖子http://www.rclbbs.com/forum.php?mod=viewthread&tid=105475&fromuid=31405,尤其 ...
谢,您推荐的主题已阅。对于用里氏硬度计用C探头来测大工件氮化表面硬度,我们也是经过很多实践的。实测结果大致是C探头测工件表面的HV值低于小试块HV值50-100。鉴于试块和工件的表面状况不同。用C探头得出的差异还是可以接受的。至于您说的大于0.8mm深度可以用HRC做,我们认为实际差异还是要看材料具体情况。 解释的非常好,受益匪浅,谢谢
页:
[1]