5137sdb 发表于 2007-11-20 17:37:00

紧急求助:45#钢高频淬火磨削后探伤发现裂纹

45#钢经高频淬火,低温回火,磨削后探伤发现零件100%裂.裂纹只分布在壁薄的区域,(即红色线之间)

裂纹形态如图示,放大10倍

高频淬火时壁薄的区域全部淬透,淬硬层深约4mm,壁厚的区域淬硬层深约3mm


请教各位,这些裂纹如何产生的,会是表面过烧吗

[ 本帖最后由 5137sdb 于 2007-11-24 20:08 编辑 ]

dgr 发表于 2007-11-20 19:13:40

壁太薄，温度高，这是很容易开裂的．

天天小非 发表于 2007-11-20 21:47:52

应该是淬火裂纹，一般在壁厚出现差别大的工件上易产生

5137sdb 发表于 2007-11-20 21:58:33

感谢

裂纹深度都不是很深,在0.5mm以下

我刚看了组织形态等,可能是过热裂纹?

[ 本帖最后由 5137sdb 于 2007-11-20 22:23 编辑 ]

交流为主 发表于 2007-11-20 22:26:48

进刀量过大,导致局部受热温度急剧升高,组织应力造成磨削裂纹

交流为主 发表于 2007-11-20 22:33:44

喝了点酒,头晕.
再细看,这裂纹不是磨削时产生的呀.:L
沿晶裂纹

5137sdb 发表于 2007-11-20 22:55:35

原帖由 交流为主 于 2007-11-20 22:33 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
喝了点酒,头晕.
再细看,这裂纹不是磨削时产生的呀.:L
沿晶裂纹


请教这是严重过烧吗?\

交流为主 发表于 2007-11-20 23:05:02

看不出过烧的迹象

交流为主 发表于 2007-11-20 23:07:03

过烧必定有晶界氧化的迹象,从上图看不出此迹象

5137sdb 发表于 2007-11-20 23:07:28

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晶粒那么粗
怎么不是过烧甚至烧毁呢

5137sdb 发表于 2007-11-20 23:08:57

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原帖由 交流为主 于 2007-11-20 23:07 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
过烧必定有晶界氧化的迹象,从上图看不出此迹象


注意是高频淬火，加热时间很短的阿，就没见氧化了

交流为主 发表于 2007-11-20 23:11:09

晶粒粗大不一定是温度过高引起的,有可能是原始晶粒就比较粗大,也可能是保温时间过长,都可能造成晶粒粗大,而过烧必定是温度过高引起的

5137sdb 发表于 2007-11-20 23:13:31

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原帖由 交流为主 于 2007-11-20 23:11 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
晶粒粗大不一定是温度过高引起的,有可能是原始晶粒就比较粗大,也可能是保温时间过长,都可能造成晶粒粗大,而过烧必定是温度过高引起的


原始晶粒正常，加热时间极短
外表组织比内部组织粗大很多

天天小非 发表于 2007-11-21 09:47:42

该裂纹应该属于淬火裂纹,通过金相组织可以看出加热问高造成组织粗大,冷却时产生很大的组织应力以至产生裂纹.

lanwenbiao 发表于 2007-11-23 10:26:49

发个高频淬火的工艺来看看嘛,没有工艺大家怎么评价?
频率,功率,淬火方式,加热时间,回火工艺...

交流为主 发表于 2007-11-23 22:53:10

裂纹附近的白色组织是什么????

xcy721626 发表于 2007-11-24 14:57:44

高频淬深到3.5~4mm，也是少见啊。中频还差不多，高频作这么深，不过热过烧那恐怕非寻常工艺能实现的。

小雨点 发表于 2007-11-24 17:24:58

裂纹附近的白色组织是马氏体

wujunfeng610 发表于 2007-12-1 12:01:25

没有过烧迹象．裂纹处组织粗大，应该是属于磨削裂纹，但磨削裂纹通常为龟裂．建议未开裂出取样高倍看看．如不存在材料偏析，磨削裂纹就可能性很大了！

xingyu81221 发表于 2007-12-1 18:21:46

这个倒是没有什么经验，但我在做渗碳件20CrMnTi 内螺纹齿轮时，在最后的恒温精磨工序曾经发现过裂纹，经湿粉射线探伤，都是在齿的根部产生细微裂纹。最终的解决办法是提高磨削砂轮的颗粒度，提高转数，稍微降低磨削量，同时保持冷却！
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