芯部渗碳淬火给渗透了还有补救的办法吗？
一产品，材料为SAE1022。要求表面硬度在HRC45以上，芯部在HRC33-38可我处理完以后，表面偏低，我就也重新渗碳淬火，结果芯部给渗透了，现在芯部和表面已经差不多了。。
请问这样还有补救的办法吗？
谢谢指点！
[ 本帖最后由 sdust 于 2007-11-21 09:56 编辑 ] 呵呵，谢谢斑竹，这样更改好就更直观了。请给予帮助啊。高手们 顶起来。。。请高手来啊！
个人 意见
我认为整体淬火的方案不可取，唯有降低要求，使用表面淬火的方式进行尝试，如感应淬火或火焰淬火，但对于小件产品操作比较难，关键是看用于什么使用环境供参考 如果仅考虑心表硬度达到要求，可采用冷速较慢的热油淬火试试。
芯部渗碳淬火给渗透了还有补救的办法吗？
SAE1022相当于我国的20Mn的材质，淬火后心部硬度和表面一致。如要保证不被淬透可采用产品退火或高温回火后采用表面感应淬火的方法来达到要求。但要注意回火，退火的过程中的氧化和脱碳的防止保护。疑问。
楼上的各位兄弟，你们问题看清楚了吗？补渗就渗穿，什么概念？10mm的零件，补渗可以渗穿吗？
楼主的零件，我估计是1mm左右的薄板冲压件，或者是薄管。
那么。高频也好，火焰淬火也好 ，1mm厚的零件，一般是热透的吧。而且，高频淬火的话，要是冲压件，感应器也是个问题。
楼主可以和客户（技术员）商量下。表面只要求HRC45以上，而且已经渗穿了，那么就350到400度回一下 把表面回到HRC45-48，心部硬度我估计只有HRC40-45。或者整体再降低一点。不可以的话，我看只有报废了。热处理也是允许报废的，下次吸取教训就可以了。
回复 #7 一事无成 的帖子
同意7#观点,因为是渗碳件,表面碳浓度高,心部低一些,同样的回火温度应该表面高些.关键是找到合适的回火温度,使表面与心部硬度合格.否则报废.个人认为先退火,再渗碳淬火,材料20Mn,含Mn材料 不太好做. 你可以使用780温度加热入油淬火，这样基体硬度就能够降低表层通过回火达到技术要求、 如果基体不能高的话,只能报废了. 渗穿了也就是与图纸要求不符了，属于不合格品，近乎报废，要是有什么合适的相似产品需要调质处理的，可以代用，没有的话，只能报废了，还有就是下次遇到同样情况返修时，一定要先做金相看碳层是否达标再采用合适的工艺重新淬火或者补渗，不要一看到硬度不足就盲目返修，不出事才怪呢！[ 本帖最后由 yan2000531 于 2007-11-26 19:04 编辑 ] 只有报废,就算是交学费吧
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