ZX771 发表于 2012-10-17 13:01:58

Treatment 发表于 2012-10-17 09:31 static/image/common/back.gif
常温下有莱氏体吗?黑色的是?

    常温下有莱氏体，请仔细查看铁碳平衡状态图。莱氏体是液相转变固相形成的共晶组织，它属于复相组织在高温时段由渗碳体（称鱼骨状或枝晶状渗碳体）与奥氏体组成，到了常温莱氏体依然存在只是相的组成变化了，高温还是奥氏体的那部分分解成为二次渗碳体和珠光体了。

Treatment 发表于 2012-10-17 09:31:59

sbm197873 发表于 2012-10-12 21:37 static/image/common/back.gif
莱氏体+共晶碳化物，脆性大。

常温下有莱氏体吗?黑色的是?

Treatment 发表于 2012-10-17 09:33:08

183222009 发表于 2012-10-15 23:21 static/image/common/back.gif
没有一点球壮石墨。也叫球铁？

对啊 没见过这样的球铁

niulangaizhinv 发表于 2012-10-12 20:57:52

这个是原始铸态吗，请教各位老师

材质：QT500-7


这个组织看得我慎得慌，对工件有什么影响？请老师看看。

sbm197873 发表于 2012-10-12 21:37:06

莱氏体+共晶碳化物，脆性大。

清霜 发表于 2012-10-12 21:46:31

球墨铸铁，抗拉强度500，伸长率7%。第一图看有球墨铸铁，按小部分说应该是珠光体-铁素体球墨铸铁。但是看下边出现好像是莱氏体。按要求你的组织应该不合格，那说明你的抗拉强度和伸长率不说全部，至少有一个达不到要求。我对铸铁了解不深，以上个人看法，只供参考。

刘武乐 发表于 2012-10-13 07:24:06

第二幅图是很明显的鱼骨状莱氏体。

txljh8 发表于 2012-10-13 07:43:58

要求材质：QT500-7几个视场图示中珠光体、渗碳体均高，特别是渗碳体超标，所以不符合此牌号。

qingchuan65 发表于 2012-10-13 08:52:42

是不是原始铸态，楼主应该问一下供应商的加工过程是否经过了正火工序，才能说明问题，单就这3幅金相照片不能说明问题，浇铸时产生了莱氏体的铸件，无论是否经过正火，都会产生这种组织（铸后提前扒箱，P含量也会很高）。

wisher 发表于 2012-10-13 09:00:06

txljh8 发表于 2012-10-13 07:43 static/image/common/back.gif
要求材质：QT500-7几个视场图示中珠光体、渗碳体均高，特别是渗碳体超标，所以不符合此牌号。

估计是属于成分符合要求的qt500，哈哈

XUSFCQ 发表于 2012-10-13 10:30:11

出现莱氏体，延伸率肯定达不到，建议做一下成分，看一看碳硅当量

zqrlp 发表于 2012-10-13 12:46:12

球墨铸铁中的莱氏体和渗碳体都有百分含量要求，可根据工件的用途加以控制，一般要求在3%~5%一下。

yangxinshan 发表于 2012-10-13 17:08:24

此球铁铸造过程控制不良，未经退火处理，须经高温退火处理

ZX771 发表于 2012-10-13 21:02:39

QT500-7球墨铸铁不允许存在过量渗碳体，图中渗碳体大大超出合格范围，也就是说铸铁出现了“白口”。除了耐磨铸铁外一般不希望铸铁有白口，建议对这种材料予以拒收。

niulangaizhinv 发表于 2012-10-13 23:37:41

本帖最后由 niulangaizhinv 于 2012-10-13 23:50 编辑

zqrlp 发表于 2012-10-13 12:46 static/image/common/back.gif
球墨铸铁中的莱氏体和渗碳体都有百分含量要求，可根据工件的用途加以控制，一般要求在3%~5%一下。

从整个式样面来看确实只占3%以下，只有极少数地方出现

txljh8 发表于 2012-10-14 07:55:18

niulangaizhinv 发表于 2012-10-13 23:37 static/image/common/back.gif
从整个式样面来看确实只占3%以下，只有极少数地方出现

如果是标准试样渗碳体占比一般按照视场多的地方而不是按少判定，有必要一般还要本体解剖判定。

183222009 发表于 2012-10-15 23:21:49

没有一点球壮石墨。也叫球铁？

封科贤 发表于 2012-10-16 09:08:46

组织中有鱼骨状莱氏体，应当很脆

zhengcj 发表于 2012-10-16 09:31:07

同意11楼邹工观点！

追求卓越 发表于 2012-10-16 14:57:21

铸造质量太差，白口
页: [1]
查看完整版本: 这个是原始铸态吗，请教各位老师