xiaochengyi1997 发表于 2012-10-16 13:48:42

一份检测报告，不是分析报告。没有做什么分析。:D

qlf_126 发表于 2012-10-16 14:04:11

:L等于什么都没说！真是服了啊！估计一汽出这报告可不便宜吧？？？

清霜 发表于 2012-10-16 16:44:45

淬火开裂处有夹杂，由于夹杂造成淬火开裂。夹杂分析图去哪里了？这才是重点，没传上去？为什么了？

zhengcj 发表于 2012-10-16 16:51:33

清霜 发表于 2012-10-16 16:44 static/image/common/back.gif
淬火开裂处有夹杂，由于夹杂造成淬火开裂。夹杂分析图去哪里了？这才是重点，没传上去？为什么了？

很好的问题。

tom 发表于 2012-10-16 17:00:19

本帖最后由 whp1997 于 2012-10-16 17:02 编辑

观点倒是很鲜明。只是缺图缺真相，最起码裂纹处的低倍（未经腐蚀）图、高倍图应该提供。

热处理老兵 发表于 2012-10-16 17:10:54

清霜 发表于 2012-10-16 16:44 static/image/common/back.gif
淬火开裂处有夹杂，由于夹杂造成淬火开裂。夹杂分析图去哪里了？这才是重点，没传上去？为什么了？

   同意您的观点。再说既然是材料的夹杂问题，又为何结论给归罪于淬火。不可思议。

tom 发表于 2012-10-16 17:16:47

本帖最后由 whp1997 于 2012-10-16 17:18 编辑

热处理老兵 发表于 2012-10-16 17:10 static/image/common/back.gif
同意您的观点。再说既然是材料的夹杂问题，又为何结论给归罪于淬火。不可思议。

夹杂造成淬火开裂啊，夹杂物所在地方强度不够经不住淬火时的交变应力。
个人观点

ZX771 发表于 2012-10-16 17:57:27

造成开裂的可能原因很多，推测到哪一种具体的原因都需要切实的证据充分的理由，否则说服力就不够。裂纹源位置应该仔细检查有无材料缺陷或原始裂纹，必须排查这些因素属于无才可以判断为淬火裂纹。
   从裂纹发生位置看不是易发生淬火开裂的地方，如果同一批当中重复出现考虑淬火问题。只是个例材料缺陷可能性大。必须在实物上下多功夫仔细分析判断。

tangjincai 发表于 2012-10-16 19:22:18

楼主的公司与这供应商是何关系，现在看这些报告要本着利益原则来看

gtn1314 发表于 2012-10-16 19:59:14

这报告给人最大的疑惑就是没有具体分析证据，直接一口咬定淬火开裂，虽然提到材料夹杂物引起，但是检测报告上夹杂物等级又是合格的，又没有具体图片证明开裂起源处存在夹杂物，估计热处理厂家见了这报告得吐血，死得怨哪。

qingchuan65 发表于 2012-10-16 20:27:51

评夹杂物是根据什么标准评的？怎么还有4级？

qingchuan65 发表于 2012-10-16 20:28:56

评夹杂物是根据什么标准评的？怎么还有4级？3.5级？

piaoyaoxia 发表于 2012-10-18 11:40:56

我是来学习的，一汽解放技术中心的实力应该是有的
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查看完整版本: 半轴感应淬火后开裂的失效分析报告