那你可考虑采用42CrMo材料做氮化处理了。
氮化不适合高应力点接触。
请教各位大师，是选择高频淬火还是渗碳淬火？
本帖最后由 lussssssssss 于 2012-10-16 23:25 编辑下图中，那个内弧形环槽一段需要进行硬化。
工况：单件少量，弧形环槽内均布钢球，产生轴向拉力，钢球对弧形槽产生巨大点接触应力；钢球不转动、不滚动，仅仅起止锁作用；钢球接触时，承受较大的冲击力；为了抗冲击，采用局部淬硬方式。
图纸设计要求：采用20Cr局部渗碳淬火，渗碳深度：1～1.5mm，回火后硬度55~60HRC（本来想更硬的，但怕加工质量差，脆性大，会产生表面破裂）。
加工厂提出要求：渗碳淬火变形大、还要表面保护太麻烦了，不如采用40Cr表面淬火,说能达到硬度要求。
我认为40Cr表面淬火，回火后一般硬度也就50HRC，如果太硬，内应力大，容易裂、脆，如果真要表面淬火，建议采用T7钢，但厂家说T7太贵了，比渗碳成本高的多。
我坚持了自己的要求。
自以为对常见的材料热处理后的特点有比较深的理解了，但真碰到这儿用时，还是有点模糊，请各位专家作个裁定。
那你可考虑采用42CrMo材料做氮化处理了。 本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-10-18 15:47 编辑
lussssssssss 发表于 2012-10-17 23:23 static/image/common/back.gif
多谢大侠热心，忘了一条，工作环境温度150 ～200度。
选择42CrMo调质后高频淬火回火，如果在150~200温度范围工作，可以保持硬度不低于55HRC 选择太多了 渗碳（不淬火）后局部高频淬火也可以，老杨的方法也可以都行。。范围很宽
孤鸿踏雪 发表于 2012-10-17 08:13 static/image/common/back.gif
建议选择42CrMo调质后进行局部高频淬火。
多谢大侠热心，忘了一条，工作环境温度150 ～200度。
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