深冷后的工件VS不深冷工件
深冷后的工件是不是都比不深冷的工件抗回火性要差呢?其具体原理是什么?
同样一个工件,深冷后和不深冷的用同一种工艺回火,其硬度能相差多少?
材质(SKD11)硬度(HRC) 随着深冷过程中残奥向马氏体转变的原因,深冷后工件的硬度值会有小幅度提升,一般是在一两度,但是这并不是深冷的主要的目的。
[ 本帖最后由 油水混淬 于 2008-6-14 10:08 编辑 ] 学徒啊!没研究过这个!深冷不就是干量具什么的吗?让淬火M继续转变,稳定尺寸吗?对残A有一定消弱! 原帖由 油水混淬 于 2007-11-23 10:41 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
楼主可以先把你的经验说下
我没有具体研究过,我只是感觉,
所以才来请教 各位前辈! 原帖由 高压气淬 于 2007-11-23 21:55 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
学徒啊!没研究过这个!深冷不就是干量具什么的吗?让淬火M继续转变,稳定尺寸吗?对残A有一定消弱!
深冷可以用在很多工具上,不一定就是量具!:) 原帖由 1314521 于 2007-11-23 07:27 发表 http://www.rclbbs.com/images/common/back.gif
深冷后的工件是不是都比不深冷的工件抗回火性要差呢?
其具体原理是什么?
同样一个工件,深冷后和不深冷的用同一种工艺回火,其硬度能相差多少?
材质(SKD11)硬度(HRC) ...
楼主所提到的“抗回火性”是指硬度相对降低较少么,我的实际经验是深冷后一些材料硬度会有一定提高,一般情况下一次可以提高1——3HRC,原理大家可以都给予一些意见。
同一个工件深冷后和不深冷硬度也不会相差很多。 个人理解其原理就是Ar 与M的区别造成的。不知对否。 1、深冷的目的是延续残奥向马氏体的转变。这首先形成了深冷与不深冷的在组织上的差别,也带来了6楼所说的硬度提高。
2、虽然采用相同的回火工艺,但在不同的回火温度下会有不同的结果。如在170度以下低温回火,只有M向回火M的转变,自然是深冷的抗回,而随着回火温度的升高差别会逐步缩小并渐趋一致。
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