《金属感应热处理》这本书中提到过一句话（对于透热式加热）：吧1立方厘米的钢由20℃加热到淬火温度，大致 ...
不同的材料（钢，铁），不同的淬火层深，不同的淬火方式（整体，连续）
会有差别吧？
happysky100 发表于 2012-10-23 10:58 static/image/common/back.gif
能量怎么计算？有具体点的公式吗？
《金属感应热处理》这本书中提到过一句话（对于透热式加热）：吧1立方厘米的钢由20℃加热到淬火温度，大致所需的能量为5000焦耳。
正确性有待研究 郑纺院热811 发表于 2012-10-18 19:04 static/image/common/back.gif
以单位时间扫过得面积与投过得能量相比，有个参考值。
能量怎么计算？有具体点的公式吗？ yantingyong 发表于 2012-10-23 09:27 static/image/common/back.gif
计算速度的话应该先确定加热时间，加热时间是不是可以根据达到所需淬硬层大约需要的能量和功率计算出，另外 ...
计算机模拟，我们这里条件不具备（工业企业，主要是生产应用，做单纯的研究几乎没有）
我初步打算也是想，先确定需要的热量（感应器高度范围内对应的加热区表面积，层深，材料），
计算出加热时间，然后由感应器高度去除以加热时间
具体公式，还在推算中。。。
计算速度的话应该先确定加热时间，加热时间是不是可以根据达到所需淬硬层大约需要的能量和功率计算出，另外，通过计算机模拟应该也是一种方法，个人愚见 以单位时间扫过得面积与投过得能量相比，有个参考值。 可变系数多，不同的组织对能量要求有变化、不同的连接方式及电源结构及感应器与产品间距对有效输出功率有变化等等。在收集数据时需要严格的条件（单单一个冷却条件就对硬化层有影响，直接影响产品对能量要求的参数收集）。在一个公式中过多的可变系数直接影响结果（参考蝴蝶效应）。
量化很困难，但讨论也是个很好的话题。
拙见，坐看其他同仁意见 建议楼主以此为课题进行研究探讨，也希望这个理论计算（哪怕是近似计算也已经不简单了）方法早日问世
连续淬火，移动速度如何计算？
大家好，我们知道，连续淬火时，移动速度在现场一般是根据热型及切样结果来调整（在功率已确定的条件下）。今天我想在纯理论方面请教一下：
对于连续淬火工艺，在已计算出电压，功率，知道工件直径，淬火层深度，感应器高度，感应器内径条件下，
如果进行计算，初步计算出移动速度？
请各位专家赐教，谢谢！ 希望有兴趣的都来讨论下，本人最近在准备高工论文，需要更多的理论方面的资料
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