这个炉子可能不用电哦！这样试验下来要多少电费了。 热处理搞笑呀还有这样的领导 邪门 一看就是国企的官吏 本帖最后由 whp1997 于 2012-10-23 17:07 编辑
chg1555 发表于 2012-10-23 15:59 static/image/common/back.gif
热处理高工:
管理层无能的局面是短期无法改变的,下面员工,像你再有招也无机会施展,否则会被冠以拆台角 ...
楼主给我们讲诉这些幽默，时间长了难免给你单位知道，对你可能不好，改变不了现状可以自身选择适合你的平台。 本帖最后由 chg1555 于 2012-10-23 19:38 编辑
热处理高工:
管理层无能的局面是短期无法改变的,下面员工,像你再有招也无机会施展,否则会被冠以拆台角.
有点不明白,你们管理层胆子够大的,出问题怪罪材料,这也说不通的.采购材料有无技术协议?如有,出问题要向材料供应商进行索赔的,材料供应商会认可吗?这将会引起法律争议的,难道你们的管理层装傻?自我吃进？这又会成本增加的。傻到这种程度真“可爱”。
你们的产品是供给客户的？还是自用的？前者的话，你们热处理工艺、控制、预防你是看在眼里急在心里，只能忍者神龟。只对热处理件硬度控制，而且得到人为因数而被任意折腾的硬度。热后的金相、机械性能不作要求？客户的技术要求这样规定的？假如你们的热处理零件或产品在客户处短期失效，引起大批recall索赔，玩得起吗？
建议高工不要陪死在阴沟里。社会上有你施展的舞台。:handshake :D呵呵！很幽默，典型的现实生活版。 个人认为，一个笑话而已，也别太在意。 本帖最后由 搬运工 于 2013-6-12 22:24 编辑
是炉号问题还是人的问题
公司坚定地认为过去所发生的产品质量问题绝大部分是因为材料缺陷问题，其余的与没有分炉号生产有很直接的关系，
近期对一批40Mn2锻件毛坯直接进行调质处理，不同炉号所取的淬火加热温度不同【在实际生产过程中“相同炉号”的零件淬火加热温度也在不断的作“调整”】。此批产品的淬火工序装炉量为每炉60件，分三次【每次20件】出炉淬火，没有整炉次的“淬火合格产品”【此批40Mn2零件所谓的“淬火合格产品”指淬火后零件表面硬度大于等于44HRC 的产品】,“合格率”不足70%。
淬火后零件进行100%表面硬度检查，对于淬火后表面硬度大于等于44HRC的零件，取435°C【仪表显示温度为415°C，工程师认为回火炉仪表显示温度偏低20°C】进行“高温回火”。
对于淬火后表面硬度在38HRC以下的零件【实际上因硬度检测有极大误差，一些判定为38HRC以下的零件的真实硬度值要高于部分表面硬度大于等于44HRC的零件的真实硬度值】取880°C【仪表显示温度为890°C】重新进行淬火，返工后零件“合格率”仍不足70%。
对于淬火后表面硬度在38--44HRC之间的零件，取800°C【仪表显示温度为810°C】重新进行淬火，返工后零件“合格率”同样不足70%。
炉号？？？人！？ 不足很明显，也有一定的实际意义。还是科学手段比较好 不是人做的热处理，是牛马做的热处理;P “总经理制订工艺，工程师执行”主子与奴才。
也曾见过总经理亲自指导拍板铸造、热处理、机加工工艺，总经理是全才:D。 幽默，反映了当前社会的一种现象。 这个帖子好玩,把我都笑晕了.不过也透露了当前国内热处理行业发展的极为不平衡,热处理生产还停留在拍脑袋上产品做工艺的阶段.值得深思呀!!! 看了此贴！心里感觉怪怪的！！！有点凄凉…… 其实，搂住的帖子还可以解读出很多奥秘：
这位工程师看来是在私企打拼多年的老江湖了，他已经失去了工程师的身份，只是向总经理汇报工作，执行总经理的口述工艺
总经理是兼职的总工或主管工程师。:lol 这个，总经理制订工艺，工程师执行:L
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