那里是装配模具和垫板的十字槽 每块模具都有的
重新加热淬火那黑色网状还在（1030度保温近30分钟）
这个重新加热的小模块 是近似三角形的边长15mm，斜边是弧形的，厚有9毫米
我把它用油淬后，没有回火查硬度52HRC左右，直接几道磨制，几次水冷，最后制成金相样块，它居然还完好无损，没有开裂 从你宏观断裂图片看，裂纹源在模具底部。为什么会裂纹源会出现在底部？
我认为与底部开槽有关。
另外，从组织看，存在粗大组织和晶界疏松、碳化物偏析等问题。可能与模块锻比不够和模块锻打加热温度太高有关。 本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-10-24 08:34 编辑
谢谢前辈答复 但是贝氏体怎么是白色的？深腐蚀也是这样。 感觉内部晶粒非常粗大，和表面形成很大的反差 这是怎么会事？
我一会把割下来的一小块铁放炉子里再少一下看看 图1中那些链状的白块为液析碳化物；
图2中白针为贝氏体；
图3中黑色网，为原枝晶偏析；
图4显示淬火组织杂乱，倍数太低，看不清楚组织。 本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-10-23 21:43 编辑
可能那图片比较小看不清 这是word的,可以打开放大
谢谢 硬度检查表面、心部是44HRC左右。
断裂面是否有问题？
边部金相 看着比较均匀、也比较细，那种网状也很淡，但是4、5厘米以内就开始加粗加重，很明显起来，越往内越严重
白色的针状物如果是马氏体的话，越靠里那么这种马氏体越来越粗大和凌乱
我准备明天再把那有网状的小块空冷后再看看 zhaoyun123 发表于 2012-10-23 11:07 static/image/common/back.gif
刚打摸具割下的条从内到外做了金相，图片3出现的网状在外表面没有，但是从表面向内4厘米开始出现这种现象， ...
图１是共晶碳化物，但我也一直没能区分出来。过共析的碳化物和液析碳化物如何才能真正的区分开来。例如Cr12MoV里面的很多碳化物，我看不出来哪些是液析和哪些是共晶的。
白色状的应该是回火马氏体(也许是回火索氏体)
图３是晶界偏析。原因可能为未充分奥氏体化， 你要检查一下原材料。 也有的原因可能是冷速过慢造成的。但我猜前一种的原因可能更大一点
图４的组织不清楚，应该是回火索氏体，但没有明显的大毛病。
至于你说的边上的组织和芯部的组织不一样，可能是冷却速度不同造成析出的晶界碳化物。
建议：
再做一下表面的组织金相和芯部的组织金相对比。
检查一下原材料的组织。 本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-10-23 11:30 编辑
刚打模具割下的条从内到外做了金相，图片3出现的网状在外表面没有，但是从表面向内4厘米开始出现这种现象，越往内越严重，会不会是模具材料的问题？
热影响区硬度还是45HRC左右 硬度几乎没有影响
H13模具锻打开裂的金相组织问题
本帖最后由 zhaoyun123 于 2012-10-23 15:20 编辑如图：
该模具是在锻打1000多件后断裂的，横向很整齐的断裂。基体组织如图4， 热影响区的组织如1-3图 1、2、4图都是400倍的 图3是100倍的 图1、2是图3的组织的放大图 图4是边部正常组织 400倍的
请问3图那网状应该是偏析吧？ 2图白色针状的是马氏体吗？1图的白色块状是液析吗？
图5是断裂面照片 好象锻打时工作条件很恶劣吧
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