是掰断的，有的是这样的有的就不是，而且中间有亮点
轧制时
由于一次变形量比较大
导致表面的变形比中心大
多次轧制下来
由于变形多发生在表面
导致表面的晶粒被细化
心部保持原来的晶粒
从而出现表面晶粒比心部细小的情况
Z754980691 发表于 2012-11-1 20:21 static/image/common/back.gif
我只能还用上面那句回答你，有、没和你弄断的速度，角度都有关，也许没有亮点的，在掰一次就有了，当然只 ...
我觉得不是这样子的，如果不过热的组织用手掰不会有带亮点的断口都是细瓷状比较暗的颜色的端口，不知道我说的对不对 请高手指正 我只能还用上面那句回答你，有、没和你弄断的速度，角度都有关，也许没有亮点的，在掰一次就有了，当然只是个人观点，欢迎大家拍砖，我认为是这样的，如能指出本人错误或不好的地方，不胜感激 以前专门研究过，只得到那么多，也很想听听其他高见:):):) Z754980691 发表于 2012-11-1 19:56 static/image/common/back.gif
用背散射探头在看看亮点，二次电子有时候就是角度问题
我说的是用肉眼就能看见 hehewangrui 发表于 2012-11-1 20:05 static/image/common/back.gif
我说的是用肉眼就能看见
有些亮的，其实只是断裂时，晶粒被拉断时那一刻角度如何，角度平些，反光好就亮些，如果是想看亮的与其他有什么不同可以打一下能谱 Z754980691 发表于 2012-11-1 20:11 static/image/common/back.gif
有些亮的，其实只是断裂时，晶粒被拉断时那一刻角度如何，角度平些，反光好就亮些，如果是想看亮的与其他 ...
那为什么有的试样一点亮点都没有，有的就是这种中间的部分有亮点啊 cumtkxq 发表于 2012-10-30 08:41 static/image/common/back.gif
轧制的时候
一次变形量不要太大
可以回复再结晶后进行再次变形
是掰断的，有的是这样的有的就不是，而且中间有亮点 hehewangrui 发表于 2012-11-1 19:47 static/image/common/back.gif
是掰断的，有的是这样的有的就不是，而且中间有亮点
用背散射探头在看看亮点，二次电子有时候就是角度问题 轧制的时候
一次变形量不要太大
可以回复再结晶后进行再次变形
还有你的断口是怎么形成的
如果是双向弯曲形成的断口
这个形貌也是正常的
所以还是介绍以下断口的形成过程 怎么不详细介绍，材料，工艺等。 xiaochengyi1997 发表于 2012-10-29 18:52 static/image/common/back.gif
怎么不详细介绍，材料，工艺等。
材料是中碳合金钢，工艺大概是1100度，工件不是我做的 我也不了解，我只负责检测 冷艳锯 发表于 2012-10-29 13:51 static/image/common/back.gif
还要看工艺的要求，很多情况需要心部和表面不同的使用性能。如果能够达到工艺要求，就不是问题了。
当然是一样大最好了，， xiaochengyi1997 发表于 2012-10-29 14:41 static/image/common/back.gif
什么材料啊，是冷轧板吧
是的，您有什么看法吗 什么材料啊，是冷轧板吧 还要看工艺的要求，很多情况需要心部和表面不同的使用性能。如果能够达到工艺要求，就不是问题了。 冷艳锯 发表于 2012-10-26 14:45 static/image/common/back.gif
很正常，如果是加工的，表面热交换快。冷加工的话，表面变形集中。
怎样才能消除呢？ 只有一毫米啊厚度，表面与心部组织差太多了吧，应力也会比较大 很正常，如果是加工的，表面热交换快。冷加工的话，表面变形集中。 有这种可能的。我们检查的渗碳连杆表面的组织和晶粒就有比心部细小的呢
你不知道你这种是什么材料的恩
静生智，定生慧 发表于 2012-10-24 19:55 static/image/common/back.gif
怎么看不懂呢
就是靠近表面的晶粒比心部的晶粒细小
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