谢谢各位!我说的圆度就是无心磨磨后用圆度仪测量的值,今天我了解一下,他们是从粗磨到精磨在一台无心磨床 ...
如果是这样的话建议增加修磨次数,
你们外径多大余量,磨几次? 谢谢各位!我说的圆度就是无心磨磨后用圆度仪测量的值,今天我了解一下,他们是从粗磨到精磨在一台无心磨床上完成的,只是中间修砂轮 本帖最后由 刘武乐 于 2012-10-25 09:25 编辑
轴承的外径有圆度和椭圆度两种,楼主说的应该是椭圆度。圆度指的是套圈的真圆度,就是与理想圆的对比,
如果毛坯的椭圆度大那就是热处理变形大。
如果毛坯合格加工后椭圆度大那就是加工过程有问题,主要和进给量(单次)。
如果余量足够但加工后圆度不合格,那就是磨削机床的工装调整不到位。 表面有没有脱碳?如果脱碳严重也会影响磨加工的。 你说的这个圆度是在磨加工之前就存在还是在磨削后发生变形! 楼主,你可否将你的工艺及椭圆度(轴承术语,要改,不然被笑话),组织,硬度等情况与我交代清楚,我可以解决,对了,摆放方式,测一下锥度。请与我联系。 你可以论坛里面搜索一些有过详细讨论的 我也最近也出现了一批活金相3级,工艺正常范围,客户就说热处理造成,没法佐证自己的无罪,只有打了牙齿吞肚子里,免费返工:L 圆度不合格和热处理有啥关系,磨削要减小进刀量,必要时稳定回火。
轴承套圈淬火后磨削的问题
请问各位前辈 大侠:我最近遇到一件怪事,我是在两个月前到一家做零类轴承的公司上班做网带炉热处理,刚开始他们的产品淬火温度较高850~860淬火,但是走速较快,金像组织在四级左右。无心磨反应很难磨,就是圆度达不到要求。我来后将淬火温度降到840左右淬火,金像组织控制在2级左右。一段时间反应很好磨,不过突然又反应不好磨了。但是淬火的条件没变,他们就说热处理质量不好。到底怎样不好,他们也不懂热处理,只要圆度达不到要求,就说热处理不好。郁闷死了!有没有这种说法?磨削时影响圆度的因素还有哪些?
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