1.设备状况，导热的性能。就是设备的均温能力。
2.升温的速度。
3.装炉的方式。
4.合金的元素。
5.其他的原因 还是专家有水平呀,说的比较明白呀,哈哈哈 保温时间跟装炉量有关系这是毋庸置疑的。因为你加工的品种多，可以将规则（主要是厚度和外形尺寸）类似的集中搭配装炉，这是不用改工艺的一种方法。如果确实只能装半炉，那就得通过装炉量来计算了，如果你经验足够丰富你也可以根据工件在热处理炉中的颜色来调整时间。此外还和工件的摆放方式有关系 ，打个比方说，小部件散堆，相当于大的厚铁块，表面可能过烧而中间的可能硬度还不足，铺开相当于薄板，受热均匀，自然容易加热透，时间相对就短些。楼主说的一些笼统，我也就个人愚见了，希望对你有帮助。
你说的150-180min包括三个阶段，升温+均温+保温装炉量对升温和均温时间有影响，升温时间指仪表到温时间，均温时间是指工件实际到温时间，需要现场观察工件颜色判断温度，或用手持测温计看工件实际温度到达温度时间。保温时间是最大有效厚度计算，只要合理装炉（指工件间留缝隙）就可不用考虑装炉量。如果是挤压堆放有效加热尺寸就变了。 淬火工件的保温时间要求比较严格，轻易不能减少，这里特指工件心部到温后的保温时间。但如楼主所描述的，不同装炉量、不同品种下工件的有效厚度会存在差异，在升温时间上有挖潜空间。 跟 装炉量肯定是有关系的。通常加热时间：升温+保温时间、这是要根据最大有效厚度计算，加上装炉量加上工装在炉内摆放位置关系是要乘对应的系数。保温时间又分为工件表面到工艺要求的温度开始到心部均温时间加上组织转变时间。二者交差进行。所以在装炉减少的情况下，只能减去因装炉量而修正的时间。正常时间是不能减少的。最好是作试验分析带试样 淬火时间与下面几个因素都有关系
1、工件有效厚度
2、装炉量
3、装炉方式
你描述的情况看，为不同品种同炉生产，因此你必须首先要满足最大有效厚度的工件的保温时间，然后再考虑你的装炉量和装炉方式。根据经验定出保温时间。 你们试制热处理少量样件时是否填充同材料的废料？ 跟装炉量肯定有关系，具体比较复杂（热量计算）。通常是零件均温（热透）后根据工件壁厚增加保温时间。实际生产中有的设备可以通过窥视孔观察。 并不是工件少淬火保温的时间就相应减少，淬火保温的时间与工件的有效厚度有关。 材料、技术要求。。。？楼主在和人捉迷藏啊 个人觉得还是根据工件尺寸计算一下时间比较牢靠。 咱这里这么多能人，怎么没人了呢？
关于淬火保温时间的一些疑惑
本帖最后由 申兴一 于 2012-11-3 16:51 编辑基本情况介绍：天然气炉，有效加热区1.2*1.7㎡，生产零件品种多，可以说是大量，但是数量偏低。生产时保温温度进行装炉，全功率升温，到温以后在保温。
现在问题如下：满炉时按工艺生产，升温+保温时间一般是150-180min，没有问题。请问如果是半炉或者是再少的零件，保温时间可不可以缩短，即升温+保温时间＜150-180min（注：全功率升温，速度很快，基本用不了多长时间）？如果可以，大概可以减少多少时间？如果不行，这其中的原理在哪呢？
感谢，感谢
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