peter5678 发表于 2012-11-1 08:03:23

对该材料，油冷或水冷，取决于零件厚度，形状等。
厚度小的话，油冷可以达到40HRC的。再回火即可。

1353243643 发表于 2012-10-30 20:26:14

郑纺院热811 发表于 2012-10-28 09:44 static/image/common/back.gif
我们齿心硬度要求是HRC28-33，用的是220回火。

220？不是已达到了低温回火脆性温度区了吗？工件没有脆吗？

1353243643 发表于 2012-10-30 20:28:32

1353243643 发表于 2012-10-30 20:26 static/image/common/back.gif
220？不是已达到了低温回火脆性温度区了吗？工件没有脆吗？

请问你们心部的组织是什么？B呀F ？不会是板M

霜月 发表于 2012-10-29 20:45:10

楼主能分享下处理工艺和结果吗？零件的结构、尺寸呢？

陈锡 发表于 2012-10-28 20:00:33

郑纺院热811 发表于 2012-10-28 09:50 static/image/common/back.gif
你用150°回火即可。

非也,用一百八没有回下来,HV较高

感应热处理 发表于 2012-10-28 09:44:52

我们齿心硬度要求是HRC28-33，用的是220回火。

感应热处理 发表于 2012-10-28 09:50:10

你用150°回火即可。:lol

陈锡 发表于 2012-10-28 08:44:31

霜月 发表于 2012-10-27 21:25加热到880~900°C，保温后盐水（或其它水基淬火剂）淬火，180°C左右回火，如果采用油冷，受工件结构尺寸 ...

谢谢你回复，已经做了，硬度在范围之内，我用880油淬的

申兴一 发表于 2012-10-28 08:31:39

加热不是问题，关键是冷却。我建议淬火的时候水冷或者介质冷。

mingxingjf 发表于 2012-10-28 06:27:23

工件太大的话，直接淬火就难以达到这个硬度

dhzhou888 发表于 2012-10-27 21:34:04

这是低碳马氏体淬火。
用IPad回贴

霜月 发表于 2012-10-27 21:25:59

陈锡 发表于 2012-10-27 07:26 static/image/common/back.gif
谢谢，你说的工艺和我想的一样，问下这样的淬火你做过吗，这材料用880度淬火可以吗油冷

加热到880~900°C，保温后盐水（或其它水基淬火剂）淬火，180°C左右回火，如果采用油冷，受工件结构尺寸及原材料成分、淬透性波动等影响，可能达不到要求的硬度。

dfswrfpgs 发表于 2012-10-27 09:58:27

产品结构和技术要求不明确，无法确定淬火工艺。

陈锡 发表于 2012-10-27 07:26:06

周建国 发表于 2012-10-26 18:15380---460HV其对应的洛氏硬度为39---46HRC,就直接加热淬火可行吗？？如果可行那么用890--910度X0.25%C保护气 ...

谢谢，你说的工艺和我想的一样，问下这样的淬火你做过吗，这材料用880度淬火可以吗油冷

cdx 发表于 2012-10-26 20:00:11

这要看你工件尺寸大小，如果工件太大的话，直接淬火就难以达到这个硬度。

周建国 发表于 2012-10-26 18:14:59

380---460HV其对应的洛氏硬度为39---46HRC,就直接加热淬火可行吗？？如果可行那么用890--910度X0.25%C保护气氛加热不脱碳就行！

陈锡 发表于 2012-10-26 16:45:18

热盾涂料 发表于 2012-10-26 15:44不渗层硬度380_460HV估计是指局部防渗碳面淬火后的硬度吧

谢谢你的回复，整体的非局部，就是整体淬火

热盾涂料 发表于 2012-10-26 15:44:24

不渗层硬度380_460HV估计是指局部防渗碳面淬火后的硬度吧

陈锡 发表于 2012-10-26 15:04:33

周建国 发表于 2012-10-26 11:37你指的是心部硬度呀？？？

周工你好，不是的，就是直接淬火，回火后的硬度，我不清楚定温度定碳势多少合适，可以说说吗

qingchuan65 发表于 2012-10-26 14:48:08

楼主所说的“不渗层”是不是非渗碳区域，如是就直接淬火即可。
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查看完整版本: 20CrMnTi要求不渗层硬度400_450HV