一日，“集团”公司副总说：产品掉快与我们的中频淬火没有关系。掉快乃材料问题，你认为呢？
我答曰：表面淬火局部组织过热，距表面0.5mm范围观测到马氏体组织级别接近2级 表面淬火冷却过于彻底且在这种冷透的情况下部分零件根本就未回火。。。。
副总插话说：谁说要看表面，这是中频不是高频。。。。表面淬火也同样是一定要冷透的。零件不冷透就淬不上火，你连这些都还不知道吗？
搬运工 发表于 2012-11-7 19:26 static/image/common/back.gif
见鬼的事天天有啊
一日，“集团”公司副总说：产品掉快与我们的中频淬火没有关系。掉快乃材料问题，你认 ...
关键的问题是这位“副总”是内行还是外行，如是外行，说句不客气的，搬运工太挑剔了。 公司每一个热处理工序都有专人负责【 包括有工程师两人，副主任三人，调度一人}。
每个工序每天有工艺试验{公司强调每个炉号每个工序都需要通过试验确定“生产工艺”}
每一个试验的试验结果都要汇报给这位“副总”的，之后副总口述热处理生产工艺，对于试验不“成功”的工序，则口述新的试验方案，从不间断的。。。。。。
是外行吗？我看不像。
是内行吗？似乎公司里只有老板是认为像。 搬运工 发表于 2012-11-7 21:42 static/image/common/back.gif
公司每一个热处理工序都有专人负责【 包括有工程师两人，副主任三人，调度一人}。
每个工序每天有工艺试验 ...
据你的描述，这种情况，苦笑了之。
本帖最后由 孤鸿踏雪 于 2012-12-2 10:12 编辑
今天又见鬼了：
昨天晚上多用炉装一个新品，要求表面硬度675~770HV10，CHD=0.50~0.80，芯部硬度≥395HV，产品出炉后，随炉试样CHD=0.70，而实测表面硬度为58~59HRC，79~81HRA，而表面维氏硬度却达不到技术要求，有低于675HV10的测点。 同一批来料的两种中频淬火的传动轴，材料40Cr，坯料Ф60扒（车）去黑皮调质，多用炉850℃（Cp=0.43）×180/→淬油（60℃/50HZ），淬火后硬度45~49HRC，540℃试回火后硬度36~38HRC，后温度提升至600℃重新回火后检测硬度为29~31HRC。此炉放行，第2炉（22支）温度提升至620℃回火。
2012—18/11早上班后检查第2炉回火硬度仅为21~22HRC。
2）．感应加热淬火（中频淬火+低温回火）
分别对两种传动轴的进行局部（2-Ф40和2-Ф45）采用相同的加热参数扫描式喷淬火，2-Ф40轴中频淬火后硬度55~59HRC，180℃试回火后硬度55~59HRC，提温至210℃回火后硬度57~59HRC；2-Ф45轴中频淬火后硬度58~60HRC，直接采用240℃试回火后硬度55~58HRC，提温至270℃回火后硬度53.5~56HRC；
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