看组织,我觉得非工作面是回M,马氏体的位相明显,工作面的组织已经呈现明显的弥散了,经过了更高的回合温度。我的建议是能不能再在断裂位置,由表到里打个硬度对比一下,当然能在工作面和非工作面取拉棒做Rm更好了。 3、4、5、6、7是黑层两侧的组织,依次从黑层下面(内部组织)往黑层(工作面)的金相:
3
4
5
6
7
1、2这两张都是远离工作面的组织,也就是45钢850淬火,200回火的组织(回火马氏体,这个有问题吗?)
zhch_0221 发表于 2012-11-1 20:56 static/image/common/back.gif
你前面怀疑材料有问题,也不打打化学成分,也不做个金相。要是看外观就知道哪里不合适,那就不是热工了。
金相来了,光谱还没做。金相如下所示: timothychen 发表于 2012-11-1 18:56 static/image/common/back.gif
为什么没人接着分析啊
你前面怀疑材料有问题,也不打打化学成分,也不做个金相。要是看外观就知道哪里不合适,那就不是热工了。 为什么没人接着分析啊:( 压断不太可能。还有没有其他解释啊,不要沉下去啊。 zhch_0221 发表于 2012-10-31 21:10 static/image/common/back.gif
这么高的工作温度怎不采用其他钢种呢?我们的模具热疲劳的话一般都是表面龟裂,整个断裂的话绝大多数情况是 ...
锻件有1100度,但模具应该温度不高,一直有水冷却,即使是弧形工作面也一直冷却。 这么高的工作温度怎不采用其他钢种呢?我们的模具热疲劳的话一般都是表面龟裂,整个断裂的话绝大多数情况是操作失误压断的 个人认为
工作面温度过高
导致材料组织发生变化
同时工作面不断的处在冷(水冷却)热(挤压时)交替的工作环境下
容易出现热疲劳
个人分析,仅供参考 一般情况下
零件工作环境的温度不会超过环境温度
否则回火处理是无效的 cumtkxq 发表于 2012-10-31 15:59 static/image/common/back.gif
工作面工件的温度那么高
表面肯定过热
组织也肯定发生了变化
工作状态是:两个模具工作面左右相对,中间是圆柱棒料(横着放,直径几十mm,长度应该有200mm),挤压,使圆柱棒料端面形成内凹圆弧面。
之前也是这样的工作状态的,一直没出现问题,这批材料就出现这个怪异的裂纹了。初步怀疑是人家45钢有问题。
看外面基本上确认裂纹从工作面弧顶中间往下延伸,然后沿工作面边界(椭圆状),怎么会这么规则呢???请高手释疑? 工作面工件的温度那么高
表面肯定过热
组织也肯定发生了变化
裂纹源肯定在工作面
说说你的模具受力如何吧
45钢模具工作面裂纹讨论
本帖最后由 timothychen 于 2012-11-2 13:27 编辑一45钢模具,经过850淬火,200度回火。在使用不久发现工作面椭圆形裂纹,工作面加工的工件温度有1100~1200,工作面一直有水冷却,裂纹图片如下,目前还没有做金相分析,前面三张是规格大些,裂纹边界就是工作面边界,好奇怪。后面两张小一些,直接从中间断开,看断裂面,工作面有黑色层,大概5mm
以上三张是大点的模具,下面两张是小的模具,
横截面上工作面侧有一层黑层:
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