个人看法,仅供参考。
我觉得不是回火脆性所造成的,如果是回火脆性的原因,只是冲击韧性低,可是强度却不会低。估计跟该钢含硼有关,一般含硼的钢性能不稳定,特别是含硼过高的时候会引起“硼脆”,所以含硼量一般不超过0.006%,你化验一下该材料的含硼量到底是多少。我猜测是材料化学成分的问题,即材质问题,因为你没有提供具体的热处理工艺参数,当然也不排除热处理工艺的问题,主要是加热温度和冷却方式的问题,一般提高淬火加热温度,快速冷却,可抑制M23(C、B)6型含硼碳化物的析出,可减少硼相的产生。 非常有可能在第一类回火脆性区。建议试验几个温度看看,比如200,225,250,275,300。这样就能了解回火脆性区的范围,并且找出最佳的回火温度了。 技术要求的力学性能指标是多少?实测的呢?试样如何截取的?
25CrMnB材质低温回火后,抗拉强度和冲击值低,但硬度可以....
我们工厂生产的25CrMnB材质履带板,淬回火后的硬度很好都在HRC42-48,但抗拉强度,屈服,断后延伸率,包括冲击值也很低,是何原因?我是250度回火的,是不是在回火的脆性区间啊?请高手指教 假如是回火温度造成的,那这种材料的回火脆性区间在什么范围? 25CrMnB材质履带板回火温度应该为220±10℃ 原材料问题:检测一下化学成分;再查一下夹杂物; 我现在也接手一种材料26MnB5,也是出现这样的情况,硬度HV480抗拉1500,看了5楼的解释觉得很合理,学习下。
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