guan416732950 发表于 2012-11-7 17:19:01

用砂轮机抛光下表面，看火花可以看出脱碳层多少，然后把脱碳层磨掉打硬度

niuxide 发表于 2012-11-7 19:41:39

80%是混料或者材料偏析严重

bdgy 发表于 2012-11-7 20:10:29

本帖最后由 excellence 于 2012-11-8 16:14 编辑

材料是不是有问题呀 脱碳也不至于这样呀
加热一个小时 脱碳也不至于很厉害的

wkee 发表于 2012-11-8 09:04:29

捻囵 发表于 2012-11-6 13:11 static/image/common/back.gif
使用红外测温仪

红外测温仪检测过吗？不会有很大误差吧！

tongenfang 发表于 2012-11-8 09:13:19

12mm !880度1小时，？时间太长了，减半。 :(

捻囵 发表于 2012-11-8 09:39:35

不好意思，各位高工！昨天一天去工博会逛了一圈，没及时看到各位的回帖！感谢各位都在下的帮助！材料是没有问题的，打硬度也没有问题 感谢各位的指导建议

tlx322 发表于 2012-11-8 09:40:05

堆起来混装的吧？可以随其他工件做一个实验，下水试试看，然后磨的深一点，再淬不上，估计就是混料了。

jackson 发表于 2012-11-8 09:57:03

是不是工件装得太密，或者说紧贴在一起装的，结果没有到指定的温度啊？

捻囵 发表于 2012-11-8 10:00:01

jackson 发表于 2012-11-8 09:57 static/image/common/back.gif
是不是工件装得太密，或者说紧贴在一起装的，结果没有到指定的温度啊？

没有，装了三件，件不大 1米长不到管状型的

jackson 发表于 2012-11-8 10:07:23

如果成份也对，表面也没有氧化层，以及装料也没有问题。
那就有可能没有及时进行淬火，即工件已经冷到一定的温度再去淬火了。　相当于做了一次退火。

我猜的，不当之处，请包含。

tom 发表于 2012-11-8 10:47:15

jackson 发表于 2012-11-8 10:07 static/image/common/back.gif
如果成份也对，表面也没有氧化层，以及装料也没有问题。
那就有可能没有及时进行淬火，即工件已经冷到一定 ...

这种可能性较大，出炉降温比较厉害。

wycwyc 发表于 2012-11-8 11:23:24

检查以下金相组织，校一下热电偶（测温装置）

jackson 发表于 2012-11-8 13:02:56

tom 发表于 2012-11-8 10:47 static/image/common/back.gif
这种可能性较大，出炉降温比较厉害。

兄台，看一下金相组织就能够明白。
有结果，让大家共亨一下啊！

ttongzhu 发表于 2012-11-8 16:06:28

有结果告诉大家一下。

捻囵 发表于 2012-11-8 16:40:55

嗯，谢谢各位的良策:)

阿冬之之 发表于 2012-11-8 17:37:58

材料对吗？冷却搅拌够不够？

捻囵 发表于 2012-11-8 18:39:39

材料没问题，搅拌没有，有循环每小时的流量是25吨

笑笑有缘 发表于 2012-11-8 21:03:36

850淬水，硬度就会上去的

711106@711106 发表于 2012-11-8 22:01:45

台车电阻炉，密封性差，无保护措施 ，过度氧化和脱碳的可能性比较大。如果淬火温度和泠却都没问题，最好将工件两平面分别表面铣去1mm，再打硬度，才能反映真实的硬度。如果还低了，可能就是出在淬火冷却上。

光合动力 发表于 2012-11-8 22:04:58

硬度计有没有问题，标准块上校一下。
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