可能，可能是这样的：
在冷轧时，边部的变形量大于中部，导致形变能增加，这个时候如果不退火，边部的硬度应该也比中部高，用加工硬化的理论可以解释。
罩式炉退火，再结晶的吧？边部形变能高，可能会让这些地方再结晶时形核功降低，在同样温度再结晶时，更容易形核，也就有更多的形核点，最终使晶粒多而小。
撇开加工硬化不谈，一样的材料，细晶粒会比粗晶粒的硬度、强度甚至塑性都会高。据说日本当年花了千亿日元实现了晶粒的超细化，从而让钢材选用时可以选择更差的钢材达到较高的性能。
以上，如有不妥，请指正。 落水残阳 发表于 2012-11-3 14:08 static/image/common/back.gif
没接触过楼主说的超低碳钢。但是原因还是可以猜测一下的：
可能，可能是这样的：
在冷轧时，边部的变形量 ...
我和你想的差不多，只是暂时还没有进一步验证。非常感谢。 落水残阳 发表于 2012-11-3 14:08 static/image/common/back.gif
没接触过楼主说的超低碳钢。但是原因还是可以猜测一下的：
可能，可能是这样的：
在冷轧时，边部的变形量 ...
不过有另一个问题，在连续退火后边部和中部力学性能基本相同，对于两种退火方式产生的性能差异还需进一步分析。 怎么没有人发表意见呢？
超低碳钢冷轧退火边部性能偏高
超低碳钢冷轧后罩式炉退火，出炉后检验钢带边部硬度、抗拉、屈服强度均高于中部，且边部晶粒很细。请教是什么原因造成？
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