落水残阳 发表于 2012-11-8 16:05:53

本帖最后由 落水残阳 于 2012-11-8 16:06 编辑

脱碳30丝，用网带炉再淬一次，碳势给到1.0以上，保温时间适当长点，淬火温度低点，是不是更合适呢？

wkee 发表于 2012-11-8 10:11:03

我倒觉得可以试试，以研究的心态试一下。成功了掌握了新技术，失败了就报废算了。这种好机会可不是那么常见的，要我反正不影响生产，实验一下挺好的！

Gcr15-0577 发表于 2012-11-8 09:35:04

复碳工艺上难以控制，其次金相组织会出现过热，且产品变形量是原来产品变形的1~2倍。
为了安全起见，我建议还是报废处理！

天字一号 发表于 2012-11-7 16:52:58

小虎 发表于 2012-11-7 13:44 static/image/common/back.gif
脱碳30丝，还是报废了吧，补碳工艺上很难控制的。

嗯，我感觉还是报废比较稳妥，呵呵！！！谢谢

天字一号 发表于 2012-11-7 13:31:11

GCr15套圈表面脱碳，可不可以复碳？

我们有一批套圈因设备故障，造成表面脱碳，脱碳30丝（道），脱碳这么深，正常情况下，要做报废处理，但是报废了怪可惜的，正好我们有一台渗碳炉正在工作，我们想利用渗碳炉对这批产品进行复碳处理，把丢失的碳复原回去！不知道这样可行不？大家有过这样的试验或者经历不？如果复碳成功，复碳后的套圈使用寿命如何？谢谢

小虎 发表于 2012-11-7 13:44:20

脱碳30丝，还是报废了吧，补碳工艺上很难控制的。

梦想人生 发表于 2017-8-1 11:26:16

本帖最后由 梦想人生 于 2017-8-1 11:27 编辑

不知道可行不？我最近也碰到了这种现象，套圈外圆脱碳20丝（单边）；希望各位专家能帮忙分析下，能否补碳？

jompe 发表于 2017-12-1 15:50:40

碳轴承钢渗碳进行渗碳的本就不多，在淬火中渗碳的可能性不大，对炉体耗损太大。区别在于：淬火渗碳时为了达到更高的要求或者气氛调节不当，复碳是为了挽救产品，减少损失，而且复碳的组织也不咋的，从成本角度算不于直接报废

秋罗红枫 发表于 2022-1-13 16:15:00

5丝以内还能补一下，30丝估计不行

lizj 发表于 2022-1-13 17:23:14

理论可以，实际操作性很差

丁丁晶晶 发表于 2022-1-14 06:48:40

这个碳势设高了，30丝，只要淬火时将碳势设得与工件碳含量一致就好，然后保温时间长点
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