1、工件清洗不干净，或清洗机水太脏，
2、装料太多太密，气氛流通不好，造成渗层不均，
3、淬火油温是否偏低，
个人意见仅供参考。 tom 发表于 2012-11-9 22:04 static/image/common/back.gif
零件进炉前不但要洗，还要洗干净。最起码这样对你设备是一种爱护。如果用清洗机洗，工件大完了还得用干净 ...
零件进炉有清洗的，是我观察得不够仔细，提供了错误的信息:$ 你的产品的材料、渗层深度、装炉方式能否说一下？ 好多环节都会出现软点问题的,渗剂含水也不行,应该一步一步排除才好 1353243643 发表于 2012-11-9 21:34 static/image/common/back.gif
问题发生的阶段性，我个人认为很难确定。请问老师，在行业里面是不是存在着有一套好的分析方法？我检测出 ...
淬火油里是否混了水份？或是在保温阶段的碳势过低所致？仅供参考！ 1353243643 发表于 2012-11-9 21:24 static/image/common/back.gif
多用炉、连续炉都有过此类现象，不清楚工件在进厂前有没有做过清洗，我厂在渗碳前没有清洗，新的淬火油已 ...
零件进炉前不但要洗，还要洗干净。最起码这样对你设备是一种爱护。如果用清洗机洗，工件大完了还得用干净的布擦一遍。多用炉进炉之前最好在回火炉400-500℃预热1-2小时，清洗剂选择水溶性（通过货比三家试用选择这个清洗剂）的。
maike 发表于 2012-11-9 10:08 static/image/common/back.gif
楼主您好！我想了解一下，咱们的是什么产品，采用什么设备渗碳。渗碳如何装炉，渗碳产品是否有前清洗！
多用炉、连续炉都有过此类现象，不清楚工件在进厂前有没有做过清洗，我厂在渗碳前没有清洗，新的淬火油已买回来了，是不是淬火油老化的问题，换过后就知道 本帖最后由 1353243643 于 2013-5-8 21:48 编辑
maike 发表于 2012-11-9 10:10 static/image/common/back.gif
渗碳产品出现软点的现象很普遍，影响因素很多，要解决这个问题，需要发现这个情况在什么阶段发生的！
问题发生的阶段性，我个人认为很难确定。请问老师，在行业里面是不是存在着有一套好的分析方法？我检测出的软点都是在工件回火完出炉后检出来的，按照我厂*工的说法“碳势，温度，时间都没问题，装炉方式也改进过，可它就是能检出来有” tom 发表于 2012-11-8 18:51 static/image/common/back.gif
呵呵，叫我tom就行了。九点试验在新设备调试过程经常用到，用途之一是检测炉膛温度、碳势的均匀性。具体做 ...
谢谢T0M老师，又长了点知识了，嘿嘿:handshake 楼主您好！我想了解一下，咱们的是什么产品，采用什么设备渗碳。渗碳如何装炉，渗碳产品是否有前清洗！ 渗碳产品出现软点的现象很普遍，影响因素很多，要解决这个问题，需要发现这个情况在什么阶段发生的！ 首先是要确保打硬度的准确度,如工件在固定块上的平衡,表面要求定的光洁度或粗糙度等,确认没问题,再考虑其它影响因素,逐一排除.,先将容易检测的因素先检测确认.否则的话影响因素太多的话,是很难真正的判断的 1353243643 发表于 2012-11-8 13:50 static/image/common/back.gif
请问老师什么是九点试验，应该怎么操作呢
呵呵，叫我tom就行了。九点试验在新设备调试过程经常用到，用途之一是检测炉膛温度、碳势的均匀性。具体做法是：放置9个材料、形状、热处理状态相同的试样（或小零件），分3层放，可以4-1-4，也可以3-3-3，当然为了节约资源，改成放3个，5个都可以。经过热处理（例如渗碳淬火）后对每一个试样进行检测，通过检测硬度、渗层深度、金相组织等结果进行比较，就可以测出温度、气氛的均匀程度。 tom 发表于 2012-11-8 11:09 static/image/common/back.gif
个人浅见：因素很多，材料、装炉方式，抛开这些先检测淬火油，其次做九点试验。
请问老师什么是九点试验，应该怎么操作呢 个人浅见：因素很多，材料、装炉方式，抛开这些先检测淬火油，其次做九点试验。
请问工件渗碳淬火后表面硬度有软点与什么有关？
本帖最后由 1353243643 于 2012-11-7 23:57 编辑最近厂里出了一起很常见的质量事故，工件渗碳淬火后表面硬度不均匀，有软点在HRC50-HRC57之间，技术员找了多方面的原因：一说是碳热的问题，二说是装料方式的问题，三说是淬火油老化导致冷却力不够的问题，请问各位老师对于软点的看法和避免的方法？谢谢
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