stn258 发表于 2012-11-16 23:07:17

弱弱的认为没有必要降低炉温至510℃。
个人认为有可能是炉内气氛的问题。
在申请加楼主为QQ好友,75549624,探讨此问题,

75549624 发表于 2012-11-19 13:33:24

stn258 发表于 2012-11-16 23:07 static/image/common/back.gif
弱弱的认为没有必要降低炉温至510℃。
个人认为有可能是炉内气氛的问题。
在申请加楼主为QQ好友,7554962 ...

请问炉内气氛会有什么问题??会对氨分解率有这么大的影响??

stn258 发表于 2012-11-22 20:33:39

还是那句话,别对氨分解率抓住不放,其他问题不解决,不太好解决氨分解率的问题,
再建议你看看炉子的结构,以及炉内气氛是怎么循环的,有无问题。
看你的结果,类似于抗腐蚀渗氮。

孤鸿踏雪 发表于 2012-11-23 08:15:45

    这个问题,我似乎通过其它渠道告知了楼主:

    炉膛尺寸为Ф700×900,意味着炉膛容积近0.35m³,以现在的氨流量,加上甲醇的分解气(甲醇在该温度下的分界十分有限),换气率能达到多少次?
    20楼所讲的,把工艺温度降至510℃是不足取的:有碳素钢在510℃做软氮化的吗?

    另外,楼主是新进的设备,炉膛是否经过预渗?预渗工艺及时间?氨气与甲醇的比例是否合适?

stn258 发表于 2012-11-23 20:11:12

如果方便的话,告诉设备是从哪家公司采购的。
另外,把设备的空间尺寸和功率说说。
本人以前也遇到过你的类似问题。

孤鸿踏雪 发表于 2012-11-24 07:56:36

stn258 发表于 2012-11-23 20:11 static/image/common/back.gif
如果方便的话,告诉设备是从哪家公司采购的。
另外,把设备的空间尺寸和功率说说。
本人以前也遇到过你的 ...

    功率60KW,炉膛尺寸是Ф700×900,这些信息楼主已在主题中给出。

    不知道阁下所谓“空间尺寸”是指那个尺寸?

蝴蝶飞飞 发表于 2012-12-17 18:14:06

建议继续增加氨流量,来降低氨分解率。

qiucming 发表于 2012-12-18 16:16:55

氨气如何进入的?结构有无问题,氮化炉循环是很关键的,增加氨气流量,降低氨分解率。
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查看完整版本: 请各位老师指点氮碳共渗