resoy 发表于 2012-11-9 09:18:42

42CrMo调质的组织

请高手帮我看看这金相组织是什么问题

空余恨 发表于 2012-11-9 09:44:16

到调质前工件的加工过程如何？另外照片的放大倍数？第三张相裂纹。

resoy 发表于 2012-11-9 09:49:17

空余恨 发表于 2012-11-9 09:44 static/image/common/back.gif
到调质前工件的加工过程如何？另外照片的放大倍数？第三张相裂纹。

调质前是锻造，前两个照牌是400X，最后一个是100x

xyz123zhao 发表于 2012-11-9 10:55:11

我看见不少这个材料的组织，个人看法
组织情况在2-3级，处理情况很好，但是裂纹产生（第三张）时间不好判断，白色显示出现氧化脱碳，很有可能是细小淬火裂纹

qlf_126 发表于 2012-11-9 11:16:18

就调质的组织而言还算不错！缺点是表面出现裂纹，俺个人也判断为调质前工序—锻造引起！！！

赵连杰 发表于 2012-11-9 11:52:52

qlf_126 发表于 2012-11-9 11:16 static/image/common/back.gif
就调质的组织而言还算不错！缺点是表面出现裂纹，俺个人也判断为调质前工序—锻造引起！！！

同意！！！
组织还是不错的
从第二张图片能看出来，那个裂纹表面有脱碳，而且较圆滑，不是淬火产生的裂纹，
结论：应该是锻造挤压产生的微裂纹，导致淬火扩展
不知道分析的对不对

cmz 发表于 2012-11-9 13:34:40

回火索氏体，看上去很小。比我们之前的来料做的要好

清霜 发表于 2012-11-9 14:07:03

LZ能不腐蚀拍几张吗？那个白色一条真的是在裂纹两边，还是根本没有裂纹？

zhaoyun123 发表于 2012-11-9 19:09:09

是啊，就是再小的裂纹金相下也该有黑色条状的形态，可是这2张图却完全看不到一点迹象

爱在旅途 发表于 2012-11-9 20:21:52

看到有明显的脱碳，应该是锻造折纹或者是材料本身裂纹，不是淬裂产生的

紫琅人 发表于 2012-11-9 23:54:39

同意5楼，6楼的看法，材料在锻造工艺不当遗留缺陷，淬回火调质工艺是可以的，组织形态比较好的，图一~隐约有一条黑色裂纹线条
后两者表面有氧化脱碳现象，说明是锻造工艺不良引起缺陷，以致热处理淬火工艺进步开裂而且表面有圆弧缺口，还请楼主上传材料宏观图片

故乡的云 发表于 2012-11-10 10:10:48

楼主，请问该缺陷出现的位置，是在工件表面，还是内孔啊？

bwg11 发表于 2012-11-11 04:25:31

LZ的抛光剂好像不太好，已经将裂纹填满，建议LZ用好一点的抛光剂，尽量使裂纹处无杂物，重新再来两张照片。

静生智，定生慧 发表于 2012-11-11 07:17:50

跟我们生产的汽配件—摇臂座的形貌很相像。锻造折叠裂纹。

didi123456 发表于 2012-11-11 07:42:58

材料缺陷吧,锻造工艺不好

龙游河边人 发表于 2012-11-11 12:10:19

看100呗的照片属于锻造缺陷的可能性大。一般区分是否淬火裂纹的标准就是脱碳层度。但要注意如果高温回火火的话，也会有微量的脱碳。不过比较细小而已。腐蚀后直接肉眼看就可以分辨。

龙游河边人 发表于 2012-11-11 12:17:09

看100倍图像看是锻造缺陷。区分是否淬火裂纹的依据就是脱碳。但要注意的是如果高温回火后淬火裂纹也会有轻微的脱碳。根据回火温度和保温时间，用硝酸酒精腐蚀后肉眼可以分辨。

ouerkb1987 发表于 2012-11-15 23:14:20

调质处理后的工序是什么，LZ可以提供下吗

ouerkb1987 发表于 2012-11-15 23:17:19

发现裂纹尾端已经咬合回去，请教在调质后是否还有工序

竹林风 发表于 2013-9-11 15:51:40

静生智，定生慧 发表于 2012-11-11 07:17 static/image/common/back.gif
跟我们生产的汽配件—摇臂座的形貌很相像。锻造折叠裂纹。

非常支持你的观点，锻造缺陷折叠裂纹
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