julei 发表于 2012-11-16 10:09:36

回火没有啊?白色部分硬度高可能金相没有磨好,感应淬火层多厚啊,

风居士 发表于 2012-11-14 11:38:54

西渡高速钢 发表于 2012-11-14 10:10 static/image/common/back.gif
看样子,这次齿圈断齿分析基本会成为“无头案”了。
    对于此类失效件的分析,第一步要收集尽可能 ...

学习了,这张照片不行么http://www.rclbbs.com/data/attachment/forum/201211/12/1014470guz0pgllvvzze2k.jpg

西渡高速钢 发表于 2012-11-14 10:10:53

风居士 发表于 2012-11-14 09:14 static/image/common/back.gif
另外一个找不到了,只有这个

    看样子,这次齿圈断齿分析基本会成为“无头案”了。
    对于此类失效件的分析,第一步要收集尽可能齐全的信息。尤其是失效件不能轻易破坏,断口保护要及时。待断口照片拍清楚后(清洗前、后,连附着物都要仔细分辨、描述),分析断口断裂性质(疲劳断裂还是脆性断裂?)找出裂源部位。有对应断口,也要尽量观察分析。
    失效件分析的同时,应建立同时观察相关部件失效的分析,包括收集使用情况和失效时使用者的所见所闻。类似一名老医生给人看病,做到充分细心的“望、闻、诊、切”。
    这起断齿案例,断口宏观形貌都无法提供,连最基本的裂源发生部位都无法确定,仅仅检查齿轮非裂源部位的金相,说明不了任何问题。
    希望LZ能吸取这次分析的教训,类似失效分析的案例,先宏观后微观地,分步骤地分析。

zhengcj 发表于 2012-11-14 10:17:09

风居士 发表于 2012-11-14 09:16 static/image/common/back.gif
白色区域是550HV左右,淬火组织是650左右

那肯定是齿面断口边缘脱碳了(550HV大约相当于HRC52,650大约相当于HRC58)。脱碳的原因:过热;原材料本身表面存在脱碳;原材料存在显微裂纹等等。

风居士 发表于 2012-11-14 09:17:29

jiaojiaosai 发表于 2012-11-10 20:20 static/image/common/back.gif
也贴下宏观断裂件吧
信息不多
组织正常


图片现在我用qq截图上传了

风居士 发表于 2012-11-14 09:14:32

西渡高速钢 发表于 2012-11-13 19:03 static/image/common/back.gif
既然是断齿,就会出现至少两个断口。请上传宏观断齿照片及断口照片,以便判定裂源部位。确定裂源后,再考虑 ...

另外一个找不到了,只有这个

风居士 发表于 2012-11-14 09:16:26

zhengcj 发表于 2012-11-13 15:59 static/image/common/back.gif
轮廓边缘白色区域的具体硬度值范围大概为多少?
从图片上看边缘表面脱碳严重,心部组织还正常。

白色区域是550HV左右,淬火组织是650左右

西渡高速钢 发表于 2012-11-13 19:03:40

既然是断齿,就会出现至少两个断口。请上传宏观断齿照片及断口照片,以便判定裂源部位。确定裂源后,再考虑沿裂源部位适当取金相试样观察。确保金相面组织未发生变化,并确保无腐蚀液残留以及断口边不倒棱现象。方可作出基本判断。

zhengcj 发表于 2012-11-13 15:59:11

风居士 发表于 2012-11-13 15:13 static/image/common/back.gif
抱歉硬度差是100hv0.3,我记错了

轮廓边缘白色区域的具体硬度值范围大概为多少?
从图片上看边缘表面脱碳严重,心部组织还正常。

风居士 发表于 2012-11-13 15:13:08

风居士 发表于 2012-11-10 20:18 static/image/common/back.gif
有硬度差但在10HV1以内,断口图片上传失败无语了

抱歉硬度差是100hv0.3,我记错了

风居士 发表于 2012-11-13 13:55:15

条件有限不能做电镜和能谱分析,同意“老汉”的说法,这个白亮的应该不是断裂的主要原因,因为以前也有同样的情况但无这个白亮的部分

老汉 发表于 2012-11-13 10:09:07

从组织上看:表面F似乎略多,肯能有些脱碳。但此点还不足以作为断裂的主要原因。端口上看是属于瞬间断裂的脆断端口,应该还有其他的原因。比如:夹杂等等。

Treatment 发表于 2012-11-13 08:45:10

判断断裂.不光是有金相就行了吧?我记得还要对断口处的组织进行分析,看看是不是有材料的夹杂,希望有专家出来说一下遇到此种问题的时候的具体分析步骤.谢谢

落水残阳 发表于 2012-11-12 16:13:14

yangxinshan 发表于 2012-11-11 13:08 static/image/common/back.gif
感应淬火时打火了,由熔化层

从哪张照片的哪个地方可以看出来熔化层呢?谢谢指教。

风居士 发表于 2012-11-12 09:21:50

青子衿 发表于 2012-11-12 08:14 static/image/common/back.gif
边缘的照片是齿的边缘还是裂纹处?

裂纹处的齿边缘,半个齿面都有,而另外一半齿面没有

青子衿 发表于 2012-11-12 08:14:31

边缘的照片是齿的边缘还是裂纹处?

yangxinshan 发表于 2012-11-11 13:08:25

感应淬火时打火了,由熔化层

风居士 发表于 2012-11-10 20:18:49

有硬度差但在10HV1以内,断口图片上传失败无语了

腊月寒沫 发表于 2012-11-10 20:20:00

也贴下宏观断裂件吧
信息不多
组织正常
第二张表面模糊了点,不能判断黑点是什么

我心飞翔eric 发表于 2012-11-10 15:59:08

有条件测测显微硬度,没条件测测表面硬度吧。组织没有异常啊,白亮的不像是脱碳。
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