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火火101 发表于 2012-11-9 22:29:19

感应淬火后工件表面硬度问题

对棒状工件（直径基本一致）进行感应淬火，淬火后发现工件表面硬度偏差比较大，一般2~3HRC，回火后也是这样。不知道是哪方面会影响表面硬度的稳定？我们试过提高转速，降低工件进给速度，换线圈，仍然存在这种现象，难道感应淬火就是这样的？

腊月寒沫 发表于 2012-11-9 23:54:31

表面硬度是何种方式测量？有考虑脱碳没
材料基体金相如何？是否考虑适合感应处理

火火101 发表于 2012-11-10 08:44:10

jiaojiaosai 发表于 2012-11-9 23:54 static/image/common/back.gif
表面硬度是何种方式测量？有考虑脱碳没
材料基体金相如何？是否考虑适合感应处理

表面硬度用洛氏硬度测的。感应加热加热快，一般是不会脱碳的。金相都OK。感应处理的工艺改过好几次了，效果不大

nmgxaaa 发表于 2012-11-10 09:16:24

硬度有偏差是正常的，材料本身的含碳量也有波动

gongan2008 发表于 2012-11-10 17:22:43

检测误差2--3HRC也是很正常的

腊月寒沫 发表于 2012-11-10 20:11:06

火火101 发表于 2012-11-10 08:44 static/image/common/back.gif
表面硬度用洛氏硬度测的。感应加热加热快，一般是不会脱碳的。金相都OK。感应处理的工艺改过好几次了，效 ...

我的意思是感应前是否有脱碳的情况
如确定前工序可排除就不考虑
金相组织合格，也可以在一定程度上排除组织不均匀性
洛氏硬度机我用得很少
不能确定其检测公差及不同操作者使用的误差是多少
lz可以将作为一个变因
个人的分析思路是：

                              1、冷却不合理，最后淬火段喷液时间短，发生自回火
硬度偏差具有方向性（一头高至另外一头低）： 2、在冷却合理情况下，⑴回火摆放不合理。一头比较靠近加热管。且回火炉散
                                             温不均匀
                                          3、在条件1的基础上回火不合理。⑴回火温度低，⑵回火时间不足
                                          4、电源输出功率不稳定，其有效输出随时间延长而降低
硬度偏差离散的情况下：1、检测设备的精确度问题，及不同人员操作是否专业
                      2、金相。是否有脱碳，是否组织有明显偏析，是否有明显带状组织，是否加热温度不足导致奥氏体合金      
                         化不足。马氏体残奥分布等
                      3、硬层是否足够厚，满足检测设备的要求
                      4、淬火装夹是否偏心导致周向组织差异

由于信息少，只能作此推测
其中不足和不合理之处请同仁指正

火火101 发表于 2012-11-10 22:41:36

jiaojiaosai 发表于 2012-11-10 20:11 static/image/common/back.gif
我的意思是感应前是否有脱碳的情况
如确定前工序可排除就不考虑
金相组织合格，也可以在一定程度上排除 ...

多谢建议。
没说清楚，这个硬度差异不只是前后端，同一圆周上也会有。
冷却的确很可能是问题，有时候会检测出轻微自回火，但在允许范围内。回火位置不正不太可能。

感应热处理 发表于 2012-11-11 09:48:04

问题可能出在喷水圈的电磁干扰。

happysky100 发表于 2012-11-11 10:52:08

2-3HRC差别有什么要紧的？会影响使用性能吗？
一切从零件实际使用性能出发

尘世涛翻 发表于 2012-11-11 11:50:23

本帖最后由 尘世涛翻 于 2012-11-11 11:55 编辑

你说的是不是螺旋软带？？？在旋转连续喷淬时，若为碳钢，应该更加严重。

火火101 发表于 2012-11-11 21:41:49

尘世涛翻 发表于 2012-11-11 11:50 static/image/common/back.gif
你说的是不是螺旋软带？？？在旋转连续喷淬时，若为碳钢，应该更加严重。

软带是不是螺旋的没确认过。很多时候就是从头到尾一条线上硬度波动很小，0.5HRC，但圆周上硬度波动大。
敢问大虾螺旋软带是怎么产生的？

火火101 发表于 2012-11-12 11:40:22

郑纺院热811 发表于 2012-11-11 09:48 static/image/common/back.gif
问题可能出在喷水圈的电磁干扰。

淬火喷淋的水圈吗？工件淬火的时候喷淋的水上会溅射到淬火线圈附近，水是怎么影响线圈的电磁状况的？求解释～
如果真是那样，岂不是很难避免，除非把喷淋水降低很多，但那样的话淬火冷却可能不够。

火火101 发表于 2012-11-12 11:42:20

happysky100 发表于 2012-11-11 10:52 static/image/common/back.gif
2-3HRC差别有什么要紧的？会影响使用性能吗？
一切从零件实际使用性能出发

没办法，新设备进公司需要测试他的稳定性，硬度值就是其中一项，波动大导致不合格

ljjsunny 发表于 2012-11-12 12:44:16

产品与感应器的不在同一轴心，导致加热不均，
理由：圆周的波动大，直线稳定。

尘世涛翻 发表于 2012-11-12 22:06:47

火火101 发表于 2012-11-11 22:07 static/image/common/back.gif
软带是不是螺旋的没确认过。很多时候就是从头到尾一条线上硬度波动很小，0.5HRC，但圆周上硬度波动大。
...

大虾   不敢称，个人拙见：在旋转加热过程中，如果有水眼被堵，或者喷淋压力不足会由于冷却不足产生。而碳钢淬透性相对合金钢比较差，所以 同等条件下，软带更加严重。在加热过程中适当提高功率，调整转速和移速使之匹配，增加喷淋压力，一定程度减弱了螺旋光环效应。

gydz 发表于 2012-11-14 20:54:45

ljjsunny 发表于 2012-11-12 12:44 static/image/common/back.gif
产品与感应器的不在同一轴心，导致加热不均，
理由：圆周的波动大，直线稳定。

严重同意
冷却淬火圈的同心度，喷液的角度及压力也会对最终结果产生影响
很简单的判定方法：淬完火后测量轴的直线度

天地苍狼 发表于 2012-11-17 20:22:31

除开材质方面的原因，建议注意喷水孔是否赌塞、喷水孔方向两个方面！

toNtion.R 发表于 2012-12-4 09:43:06

材料调质处理过嘛？你说径向硬度波动小，周向硬度波动大，我第一反应是调质过吗？

感应热处理 发表于 2012-12-4 19:24:21

2-3度是正常的，大于5是不正常的，要求不一，我有体会

火火101 发表于 2012-12-6 15:16:51

toNtion.R 发表于 2012-12-4 09:43 static/image/common/back.gif
材料调质处理过嘛？你说径向硬度波动小，周向硬度波动大，我第一反应是调质过吗？

球化处理后的钢棒经过车、磨做成的轴棒

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