温度920,炉气碳势高点.如果怕晶粒度粗大 ,来个两次淬火.时间短的话,一次淬火也是可以的
aaron01 发表于 2012-11-12 08:51 static/image/common/back.gif
SCM435也就是35CrMo材料，虽然用这个材料渗碳不常见，但网带炉都是短时加热，不必过分担心晶粒长大问题，所 ...
我也比较赞同这个意见，如果你在实践中成功了可以告诉我们哦！
gre634 发表于 2012-11-11 10:37 static/image/common/back.gif
公司只有連續爐 !!公司只有連續爐!!
若是象你所说的那样，公司只有连续炉，如实不合格的批量比较大，可采取把周期调到最短（一般22分钟左右），渗碳温度调到最低（870-880），强渗碳势调到0.9，进行补渗。
gre634 发表于 2012-11-11 23:49 static/image/common/back.gif
那溫度多少才適合?
又不會造成晶粒粗大
可能不行，你这个材料决定的。可能晶粒要粗大。实在不行，高温渗碳后缓冷，再加热淬火试试。
正常渗碳温度应该控制在920-930℃，应该没有问题。你的温度低了
我觉得要是能过两遍挺好的，为什么不能在渗碳的时候把你的网带炉的传送带的电掐了。我们没有网带炉所以不知道整个炉子的电路，不过光掐了传送装置应该没事吧！
guyaguang 发表于 2012-11-12 09:30 static/image/common/back.gif
第一遍不淬火行不？氮气保护冷却
网带炉有这样的功能吗？如果有完全可以。
aaron01 发表于 2012-11-12 08:51 static/image/common/back.gif
SCM435也就是35CrMo材料，虽然用这个材料渗碳不常见，但网带炉都是短时加热，不必过分担心晶粒长大问题，所 ...
第一遍不淬火行不？氮气保护冷却
SCM435也就是35CrMo材料，虽然用这个材料渗碳不常见，但网带炉都是短时加热，不必过分担心晶粒长大问题，所以，建议楼主还是提高温度试下。
如果还是不行的话，最后还有一招，网带炉里走两遍:lol，前提是变形不是问题的。
无解啦 三个都到极限
催渗
有用过 来建议
清霜 发表于 2012-11-11 23:40 static/image/common/back.gif
890—900渗碳好像也不算很高吧？
那溫度多少才適合?
又不會造成晶粒粗大
zhydongchen1 发表于 2012-11-11 23:49 static/image/common/back.gif
恩是啊 我们一般都是930
請問是用网带炉嗎?
本帖最后由 gre634 于 2012-11-11 23:42 编辑
183222009 发表于 2012-11-11 22:09 static/image/common/back.gif
请不要用繁体字好吗？大叔。
台灣來的 不行嗎?
你年紀可能還比我大大叔?
890—900渗碳好像也不算很高吧？
恩是啊 我们一般都是930
请不要用繁体字好吗？大叔。
aaron01 发表于 2012-11-11 11:46 static/image/common/back.gif
温度，碳势，时间三要素，碳势，时间都到极限了，怎么没想到动温度呢？
甚麼溫度滲碳能力最好?
已經890-900了
hongyan07181206 发表于 2012-11-11 17:46 static/image/common/back.gif
提高淬火温度，校正实际CP及淬火时间。
甚麼溫度滲碳能力最好?
已經890-900了
提高淬火温度，校正实际CP及淬火时间。
本帖最后由 aaron01 于 2012-11-11 11:47 编辑
温度，碳势，时间三要素，碳势，时间都到极限了，怎么没想到动温度呢？;P