那各位有没好的办法呢？
淬火液加搅拌，再控制温度？ 个人认为网带炉还是不错的~~ 入水温度容易控制~唯一不足的就是搅拌循环系统不给力，对零件的冲击不够，但这应该不会是硬度差距这么大的缘故，
pag溶度8也不高呀，45钢正火也200Hb的哇 ，油冷45钢也250HB的，硬度只有18这个如果是溶度问题 我有点怀疑
我也遇到过类似的情况，工件不大，用盐水淬，结果同一面上有50HRC也有二十多HRC，试了几遍都这样~~就遇见过一批~~~ 我归结为材料问题~~~~钢化学分析都ok的~
nsh 发表于 2012-11-15 21:45 static/image/common/back.gif
呵呵！看金相？结果十之八九是冷却不足，但要改善不太好搞。我做过这方面的工作，盐水，碱水，大功率搅拌 ...
同样的件我放一个在网带上都有可能淬不好，用铁丝捆一个网带炉里加热好拉出来放到网带炉水池里他就是好的。
这么玄乎， 那您自己找到答案了吗？
您认为什么是关键因素？ 材料原因咱不说。 本帖最后由 fengyehong180 于 2012-11-27 14:57 编辑
饿……这样呀！没有遇到的。 谢谢大家的帮忙，现在原因已经查明了，是因为PAG浓度嫌高，之前是百分之8现在调整到3，已经解决了 跟进搂在的最新情况，现在怎么样啦？还是做不硬吗？ 工件的有效截面是个关键，你没有提到，建议你说出来。另外，45钢的残余合金元素也是关键，希望在这方面再分析一下。 看看温度，再看看是不是脱碳严重，45钢淬火其实蛮闹心的 我觉得 网带炉淬火，一般都是相对较小的工件，批量淬火时用。在江苏丹阳后巷镇，就有不少对45#钢制的建筑钻进行淬火的。老板有时为了加快生产进度，适当提高加热温度，网带是走快了，但冷却剂温度渐渐高了，导致冷却能力下降。同时，装炉量多了，工件集块式掉进淬火槽里，如何能将工件保证冷却到位和均匀。
另外，有好多筒子认为加热不均匀，实际上这个不用担心，一般现场热处理师傅及工程师们还是有能力鉴别这个问题的，尤其对45钢，只要出炉口工件色泽到了，淬火温度还是能保证。
值得注意的还有，硬度检测。现场工件外圆测硬度?还是抽样破坏，磨制两相对平面检测硬度?硬度值的误判一定要避免。 应该一步一步找原因啊? 周建国 发表于 2012-11-13 11:28 static/image/common/back.gif
淬火温度，保温时间，装炉量，PAG浓度等等！！！！
以上的都有关系。冷却槽的搅拌情况？还有一般多为保温时间不够。 我们的网带炉也会出现类似的问题 入水后未散开？提升机速度慢？未强冷循环？ 冷却液也没有搅拌?冷却液量够不够,也没有测量冷却液温度,炉温均匀性够不够,工件入淬火槽也没有卡料,硬度低是表面硬度吗?炉子保护气正常吗?检查完之后一个一个排除吧 补充一点：淬火烈度是一码事，冷却均匀性是另一码事，两者都要处理好。。。。。。。。。 搬运工 发表于 2012-11-15 21:55 static/image/common/back.gif
补充一点：淬火烈度是一码事，冷却均匀性是另一码事，两者都要处理好。。。。。。。。。
以前就有过这方面的讨论，你看看就知道了。 搬运工 发表于 2012-11-15 21:23 static/image/common/back.gif
你说这现象避免不了不能成立。
楼主的这个情况太多的企业都存在有。
主要是因为冷却问题没有引起足够的 ...
呵呵！看金相？结果十之八九是冷却不足，但要改善不太好搞。我做过这方面的工作，盐水，碱水，大功率搅拌，都没辙。同样的件我放一个在网带上都有可能淬不好，用铁丝捆一个网带炉里加热好拉出来放到网带炉水池里他就是好的。不信你试试。 确实是如你所说的不太好搞。 但不是不能搞。搞好了才能搞 。实在是搞不好，那就一定不能搞。
你说是不是。 nsh 发表于 2012-11-15 20:52 static/image/common/back.gif
尽是瞎猜，你们弄个网带炉淬水看看，都避免不了这现象。
你说这现象避免不了不能成立。
楼主的这个情况太多的企业都存在有。
主要是因为冷却问题没有引起足够的重视。
冷却条件不改善，同一个零件不同部位的淬火硬度都会有显著差异。
一些企业将这视为材料成分有差异。
不管是油还是PAG 。。，也不管是不是网带炉，都不能忽视冷却均匀性问题。
看看组织就完全可以说明问题。
个人观点。
工件不复杂时！淬水试试吧！！
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