meizi 发表于 2012-11-19 15:56:35

本帖最后由 meizi 于 2012-11-19 16:00 编辑

chunchun710 发表于 2012-11-19 15:17 static/image/common/back.gif
请问图中白色的为碳化物，二次渗碳体指哪个呀？谢谢了

高倍下，金相图片中白色的小圆点是弥散分布的颗粒状二次碳化物吗！

didi123456 发表于 2012-11-20 06:43:35

最好能有一张锻造后的图片.对比一下更好了.存在不轻的带状组织啊,谢谢

紫琅人 发表于 2012-11-20 16:27:58

2天明123 发表于 2012-11-18 22:30 static/image/common/back.gif
谢谢大家的指教。我个人也觉得材料的碳化物的形状不好，有鱼骨状碳化物，碳化物带状偏析比较严重，这应该会 ...

要是严重的话，产生很大的应力，性能下降，甚至蹦刃

紫琅人 发表于 2012-11-20 16:32:43

本帖最后由 紫琅人 于 2012-11-20 16:33 编辑

chunchun710 发表于 2012-11-19 15:17 static/image/common/back.gif
请问图中白色的为碳化物，二次渗碳体指哪个呀？谢谢了

二次渗碳体是白色大颗粒的一种，小颗粒是碳化物

风居士 发表于 2012-11-20 17:04:58

西渡高速钢 发表于 2012-11-14 20:02 static/image/common/back.gif
请将断裂后的两端，断口对合后，拍张照片补充一下。
    从断口形貌看，虽然属于脆性断口，但裂源位于 ...

没做过晶粒度的俺想问下晶粒度可以看出什么？

2天明123 发表于 2012-11-20 19:10:23

传个钻头的图片，是另外一件断的拼起来的。:)

2天明123 发表于 2012-11-20 19:15:02

didi123456 发表于 2012-11-20 06:43 static/image/common/back.gif
最好能有一张锻造后的图片.对比一下更好了.存在不轻的带状组织啊,谢谢

锻造后的图片没有。正常温度淬火应该对共晶碳化物的分布和形状没有很大的影响。:)

qibao9891 发表于 2012-11-20 23:19:14

楼主几个没有说明的问题：
1.这么大的钻头是整体高速钢的吗？不是对焊的吗？
2.钻头淬火加热设备是什么？冷却设备是什么？
3.详细叙述一下“热点校直”的过程。

cumtkxq 发表于 2012-11-21 10:07:35

2天明123 发表于 2012-11-20 19:10 static/image/common/back.gif
传个钻头的图片，是另外一件断的拼起来的。

从哪个位置断的
请标注一下
主要用来判断你给的断口上有锈蚀的部分是零件的表面还是裂纹
如果不是零件表面
说祢你给校直前此处已有裂纹
应分析裂纹的来源

chunchun710 发表于 2012-11-21 11:32:03

紫琅人 发表于 2012-11-20 16:32 static/image/common/back.gif
二次渗碳体是白色大颗粒的一种，小颗粒是碳化物

我将渗碳体和碳化物概念搞在一起了，现在明白了，谢谢

2天明123 发表于 2012-11-21 12:54:34

qibao9891 发表于 2012-11-20 23:19 static/image/common/back.gif
楼主几个没有说明的问题：
1.这么大的钻头是整体高速钢的吗？不是对焊的吗？
2.钻头淬火加热设备是什么？ ...

1、是整体高速钢。
2、高温盐炉加热，出炉后预冷，300度左右硝盐分级。

2天明123 发表于 2012-11-21 12:56:57

本帖最后由 2天明123 于 2012-11-21 12:57 编辑

qibao9891 发表于 2012-11-20 23:19 static/image/common/back.gif
楼主几个没有说明的问题：
1.这么大的钻头是整体高速钢的吗？不是对焊的吗？
2.钻头淬火加热设备是什么？ ...

钻头是先预热，再用校正机热点校正。要再详细也不好怎么说了。

qibao9891 发表于 2012-11-21 20:49:41

2天明123 发表于 2012-11-21 12:56 static/image/common/back.gif
钻头是先预热，再用校正机热点校正。要再详细也不好怎么说了。

那就爱莫能助了......................

fangqingfeng123 发表于 2012-11-22 15:08:33

2天明123 发表于 2012-11-20 19:10 static/image/common/back.gif
传个钻头的图片，是另外一件断的拼起来的。

看过了你的校直机和钻头了，的确是有些个意外，和我想的不太一样，但是你的件在你手里，所以问题还是得看你自己，你自己研究一下，在你的工件所有工艺进程中有哪一道可能产生扭状态势加工环境，那么再向上就可以确定此件具体的裂纹荫生工序了，单看断面此件确定有扭转迹象，这一点我重申多少次都要强调，至于你对此有何疑问，给一个简单而有切实的办法，当然只是我个人经验研判方法而已，看你能否接受乐意操作，将断面置入1：1盐酸中几分钟清洗后观察，如有扭转痕迹断面上的腐蚀气孔就会沿扭转方向倾倒歪斜，和正常的气孔圆形状有明显区别，最后祝你好运，

qinxuefeng 发表于 2012-11-22 15:25:43

对于偏析，的根据工件的原材料尺寸来判别的。。直径是60 的钨系这个评级大概是6级的样子。

2天明123 发表于 2012-11-24 23:24:51

qinxuefeng 发表于 2012-11-22 15:25 static/image/common/back.gif
对于偏析，的根据工件的原材料尺寸来判别的。。直径是60 的钨系这个评级大概是6级的样子。

嗯，碳化物偏析应该有6级。:)

2天明123 发表于 2012-11-24 23:30:10

fangqingfeng123 发表于 2012-11-22 15:08 static/image/common/back.gif
看过了你的校直机和钻头了，的确是有些个意外，和我想的不太一样，但是你的件在你手里，所以问题还是得看 ...

谢谢了。操作比较麻烦，要找盐酸也困难，我也没这方面的经验。
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