我们是中频感应炉，工件的长度要大于1000mm才可以做的，电压不稳定，产品的质量也就不稳定了。影响因素比较 ...
可以考虑配个稳压源什么的 搬运工 发表于 2012-11-28 20:38 static/image/common/back.gif
淬火液可是有多种方法控制温度的呀。
看来我们要增加一下淬火介质温度控制的装置了 alta 发表于 2012-11-28 08:47 static/image/common/back.gif
我们没有淬火槽的，工件是棒材，从淬火加热线圈出来就喷淬火介质的
淬火液可是有多种方法控制温度的呀。
搬运工 发表于 2012-11-26 20:23 static/image/common/back.gif
合理的工艺参数能够保证加热质量。相对来讲这是简单的。
在进行轴类零件中频穿透加热淬火时出现的淬火 ...
我们没有淬火槽的，工件是棒材，从淬火加热线圈出来就喷淬火介质的 alta 发表于 2012-11-26 15:13 static/image/common/back.gif
我们的中频炉是通过控制传送速度、振荡电流来控制产品质量的，但是淬火介质的温度无法控制，天气热的时候介 ...
合理的工艺参数能够保证加热质量。相对来讲这是简单的。
在进行轴类零件中频穿透加热淬火时出现的淬火硬度不均匀，根本原因在于没有控制好冷却环节。
天气热的时候介质温度高，天气冷的时候温度低的问题是完全可以解决的，问题是你们想过办法没有。
淬火槽容积合适吗？
淬火介质循环、搅拌、冷却【有时还包括加热】系统是否合理、有效？
工件在淬火槽中有否堆积？
当冷却环境得到改善之后，还会有如此这般的问题出现么。。。。
我们的中频炉是通过控制传送速度、振荡电流来控制产品质量的，但是淬火介质的温度无法控制，天气热的时候介质温度高，天气冷的时候温度低 看具体是什么零件，具体如何去做。
推土机、挖掘机链轨总成中的销轴热处理包括调质+表面中频淬火，我过去所在企业1985年开始用中频穿透加热进行其中的调质工序，27年来没有发生过因热处理加热方式的改变而出现的质量问题。
我目前所在企业的同类型产品也用中频穿透加热进行调质，几年来质量问题从未间断过。
这是技术能力问题呢。
认为以感应加热方式加热会使零件心部加热温度不足仅仅只是一个毫无根据的猜测， 这样的猜测与感应加热理论是不相符的，更是被生产实践所否定。 合金钢 发表于 2012-11-23 21:21 static/image/common/back.gif
是哪方面不合格？中高频也有很多变化因数，比如电网电压的影响，淬火介质变化的影响，还有材料本身的影响 ...
强度和硬度不稳定，影响因素是比较多的 搬运工 发表于 2012-11-23 21:46 static/image/common/back.gif
；、中频感应热处理是不是可以替代调质处理的说法不严谨。
同意，能不能代替看是否达到要求。我不太赞同 alta 发表于 2012-11-23 10:27 static/image/common/back.gif
嗯，公司在上海的。同种工艺同种材料，9月份生产的合格，11月份做就不合格了
合格与不合格是由于某个或某些条件发生了变化。
中频穿透加热时的加热温度相对来说是很稳定的。 ；、中频感应热处理是不是可以替代调质处理的说法不严谨。 alta 发表于 2012-11-23 10:27 static/image/common/back.gif
嗯，公司在上海的。同种工艺同种材料，9月份生产的合格，11月份做就不合格了
是哪方面不合格？中高频也有很多变化因数，比如电网电压的影响，淬火介质变化的影响，还有材料本身的影响，等等。 合金钢 发表于 2012-11-20 20:44 static/image/common/back.gif
你在哪里做？江浙一带吗？
嗯，公司在上海的。同种工艺同种材料，9月份生产的合格，11月份做就不合格了 alta 发表于 2012-11-20 09:30 static/image/common/back.gif
我们是中频感应炉，工件的长度要大于1000mm才可以做的，电压不稳定，产品的质量也就不稳定了。影响因素比较 ...
你在哪里做？江浙一带吗？ 我们是中频感应炉，工件的长度要大于1000mm才可以做的，电压不稳定，产品的质量也就不稳定了。影响因素比较多，如果专业技术不强的话，实在难保证质量的稳定。 呵呵，我在做中高频感应热处理调质高强度牙条的时候，老外说我们是土八路。可是，偏偏产品的质量他们却无可挑剔。我想，感应热处理调质高强度牙条应该有很广泛的发展空间，成本小，生产方式灵活，质量较好控制，也便于管理。缺点就是操作人员一定要有过硬的职业素质。 是中频调质吧？一定直径小工件是可以的。大件肯定不行。快，速加热组织非常细小。性能也会好的。 alta 发表于 2012-11-16 08:50 static/image/common/back.gif
有道理，非常感谢。
如果是这样的话，感应热处理的应用会越来越广泛的吧
再另一帖子上已说过75年北京举办过高频氮化的现场会。 alta 发表于 2012-11-16 08:50 static/image/common/back.gif
有道理，非常感谢。
如果是这样的话，感应热处理的应用会越来越广泛的吧
对于小工件来说可能是这样，可是对于大工件来说就是不可能了。表面热处理也有其局限性。那就加热速度快、集肤效应等，因此其加热时间就不能过长！对于大工件的话，短时间芯部基本上就没有受热！所以说不同的工件有不同的热处理方法！有的相通，有的不相通！ 热处理老兵 发表于 2012-11-15 16:57 static/image/common/back.gif
感应加热过热度高，形核多由于加热时间短晶粒来不及长大所以淬火后组织细强度高。20多年前就有中频调质工 ...
有道理，非常感谢。
如果是这样的话，感应热处理的应用会越来越广泛的吧
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