论坛 › 热处理经验交流 › 关于用有限的设备做无限的热处理工艺

johnny9701 发表于 2012-11-28 10:48:42

我们渗碳炉,除了感应淬火,其他基本都这个炉子做.....这算什么水平....

weilaleisi 发表于 2012-11-23 19:22:57

tsdz2011 发表于 2012-11-23 09:08 static/image/common/back.gif
怎么能说是大材小用呢？淬火机床的可开发比较大，如果哪天你不想用来退火了，稍微已改装，就可以用来淬火 ...

谢谢指点，学习了。热处理真是可以用一辈子的精力去学习和研究的

天地苍狼 发表于 2012-11-23 19:40:36

我们要适应现代零部件的质量要求，必须要走精细化生产的道路！！！不同的个体情况不一样，生产条件受到一些制约，在满足质量要求的前提下不是不可以灵活！但还是要将质量放在首位！！！我们已经落后了很多，再不严格要求自身的话，那就只能看着为民族的人“剥削”我们了......我也就一愤青吧

tsdz2011 发表于 2012-11-23 09:08:41

weilaleisi 发表于 2012-11-21 22:28 static/image/common/back.gif
确实做的局部退火。是不是有点大材小用了？

怎么能说是大材小用呢？淬火机床的可开发比较大，如果哪天你不想用来退火了，稍微已改装，就可以用来淬火，岂不是美哉！

bwg11 发表于 2012-11-22 08:37:29

此种情况在私企是司空见惯的事情，例如：普通箱式炉可做淬火、调质、正火、退火、回火，所以质量状况可想而知。

LHH1362 发表于 2012-11-22 08:23:44

一种设备可以多种用途，我这里有一私企，热处理有渗C淬火、氮化、正火、调质、退火等，老板问我需那几种设备，我说一种，井式多用炉。根据产量订了2台105kw井式多炉，使用效果很好。

chg1555 发表于 2012-11-22 08:19:31

好点子,发散思维,推成出新......只有没想到.......

weilaleisi 发表于 2012-11-21 22:28:53

tsdz2011 发表于 2012-11-21 21:22 static/image/common/back.gif
这有何不可？从某方面讲，效率高，质量稳定，节能，局部退火最适合不过了！

确实做的局部退火。是不是有点大材小用了？

tsdz2011 发表于 2012-11-21 21:22:57

本帖最后由 tsdz2011 于 2012-11-21 21:23 编辑

weilaleisi 发表于 2012-11-21 19:13 static/image/common/back.gif
上份工作的单位 高频设备做退火

这有何不可？从某方面讲，效率高，质量稳定，节能，局部退火最适合不过了！

tsdz2011 发表于 2012-11-21 21:26:05

个人认为，根据产量和技术的必要性，可以分类购进不同种类的设备，以适应不同产品的不同需要才是各个热处理单位的最佳选择！

weilaleisi 发表于 2012-11-21 19:13:56

上份工作的单位 高频设备做退火;P

两湖两广两河山 发表于 2012-11-16 15:35:07

　　上面几位热处理同仁列举了一些例证，证明可以巧妙的利用现有设备，实现某一些热处理的目的，但还是在“有限”的设备做“有限”的事，不可能做“无限”的事。
　　1978年全国机械工业技术交流会，该次（也是至今唯一的一次全行业的）交流会不是作学术报告，而是选择在一些企业现场进行先进技术演示。一位热处理工作者展示的是高频感应加热渗碳，简单地说，就是将粉末状渗透剂与粘结剂调和后，涂覆于待渗碳的局部－阴干－在感应器中数次加热，实践证明渗碳效果不良。

热处理老兵 发表于 2012-11-16 14:53:11

西渡高速钢 发表于 2012-11-16 13:23 static/image/common/back.gif
这使我想起年轻时曾经做过的一点经历：当时，只有箱式炉和盐浴炉，却要做渗碳淬火齿轮。
    后来，想 ...

   固体渗碳剂有商品供应，那样干何苦呢。

西渡高速钢 发表于 2012-11-16 13:23:33

    这使我想起年轻时曾经做过的一点经历：当时，只有箱式炉和盐浴炉，却要做渗碳淬火齿轮。
    后来，想了一个办法，固体渗碳，并将齿轮中心孔及销键槽及部分区域塞满耐火泥防渗，将齿轮部分暴露，然后置于一铁桶中，填满固体渗碳剂（自制后晒干击碎呈粉状），再盖一铁板盖，压紧，将所有缝隙再用耐火泥密封，小心将这一笨重的铁箱置于箱式炉中焙烧。。。。。。
    估计渗碳深度达到要求后，停炉取出这一笨重铁箱，保持密封冷却至少12h后，撬开铁盖，用铁钩扣出齿轮，继续空冷至室温。
    之后，清理工件表面固体渗碳剂，再入盐浴炉重新加热淬火，回火。

    现在回想起来，不知有多费事。不仅如此，固体渗碳剂之前就要大量的配制，晒干备用。用过后的渗剂又要添加新鲜渗剂，弄得人个个灰头土脸，真是心酸岁月啊！
   

热处理老兵 发表于 2012-11-16 12:50:54

shaod 发表于 2012-11-15 17:39 static/image/common/back.gif
这样的设备首推盐浴炉吧，退火、高中低温加热淬火、渗碳（氰化）、TD·····它都能完成，还可以烤红薯呢

    所言极是，看得出是基本功扎实的强者。

@工程师@ 发表于 2012-11-16 09:54:05

冷艳锯 发表于 2012-11-15 11:23 static/image/common/back.gif
我们没有专门的高温回火炉，就用箱式气氛淬火加热炉进行高温回火。结果可想而知，电磁阀故障，低于气氛分解 ...

要求不严格的产品可以不通保护气氛

@工程师@ 发表于 2012-11-16 09:56:36

热处理老兵 发表于 2012-11-15 11:30 static/image/common/back.gif
用高频设备渗氮早在75年在北京就有过现场会，但当时还不太成熟工件大小也受限制。箱式炉也可固体渗碳。盐 ...

非常赞同你的观点，只要工艺正确 在很多时候都可以用有限的设备做无限的事情

txljh8 发表于 2012-11-16 08:57:58

   想想几千年前古人用那些可怜的“设备”居然能做出越王勾践剑甚至能冶炼球墨铸铁，他们才是真的“用有限的设备做无限的热处理工艺”。
   今人。。。

两湖两广两河山 发表于 2012-11-16 08:34:51

　　热处理的定义告诉我们，只要能实现加热－均（保）温的装置，就有可能进行热处理（当然还得配备其它辅助设施）。“有限”的设备，不可能做“无限的热处理工艺”；但“有限”的设备，可以做超出“有限”的工艺，这正是热处理工艺吸引人的地方，也是热处理工作者得以创造的空间。

wkee 发表于 2012-11-16 08:07:28

wjw163 发表于 2012-11-15 16:50 static/image/common/back.gif
短期应急做几次还可以，最好还是用专用设备。要想改用需要反复试验待工艺成熟后方可。

本来就是说应急的产品，如果是大规模的做，老板肯定会要求上设备的！

查看完整版本: 关于用有限的设备做无限的热处理工艺