liuhuaihe 发表于 2012-11-19 11:13:09

冷却速度不够引起的硬度偏低

wkee 发表于 2012-11-19 10:01:00

建议用淬火液试一下，这样的工件这个硬度确实有些低了！

leekeychen 发表于 2012-11-19 09:25:02

换作用水冷却尝试下把!

诸葛穰苴 发表于 2012-11-18 15:38:20

hy0808hy 发表于 2012-11-17 13:56 static/image/common/back.gif
看你那个淬火组织，感觉硬度应该是高于50HRC才对。

我也有同感,会不会是打硬度的问题?

空余恨 发表于 2012-11-18 14:13:10

天凉油粘，还有工件加热过程中表面产生的氧化皮以及淬火过程中工件从加热炉到油槽转移过程中的温降都对淬火效果有影响。

我爱大自然 发表于 2012-11-18 13:45:38

我觉得周版讲的好，第一张看上去有少许上贝氏体，估计是秋冬季节油温太低，粘度太大，冷却速度太低所致。一般机械油需要60-80℃使用比较合适吧。

sonny008 发表于 2012-11-18 11:19:05

我现在只是怀疑检测问题，就是冷却不行，硬度值也不可能出现10HRC的偏差吧

hy0808hy 发表于 2012-11-17 13:56:49

看你那个淬火组织，感觉硬度应该是高于50HRC才对。

菜根谭 发表于 2012-11-17 11:34:50

   可以检测一下淬火油的冷速！再分析一下！

周建国 发表于 2012-11-17 11:46:54

其实对于淬火用油，并不是你的油温越低冷却越高，相反油温高了以后其流动性提高反而会提高冷却性能！（但必须是油品所能够承受的范围内，不然既不安全也会加速老化）。

刘武乐 发表于 2012-11-17 10:51:15

同意是油温的问题，冷却速度慢了。

热处理老兵 发表于 2012-11-17 10:07:20

周建国 发表于 2012-11-15 18:00 static/image/common/back.gif
从你的加热温度选用以及保温时间看，应该没有问题。问题应该出在冷却上。你说的淬火油是常温说明你的油流动 ...

    所言极是。只是把油号再说明一下就更便于分析了。

shenfuhai 发表于 2012-11-17 08:48:49

黑色的长针是下贝；黑色羽毛状为上贝；基体亮灰色组织为淬火马氏体。

qlf_126 发表于 2012-11-17 08:34:10

个人感觉：组织为下贝+马氏体！！由于楼主没说热处理的装备及介质，个人主要认为是淬火冷速出现问题！

子玄 发表于 2012-11-16 15:50:16

我们打零件都是打的零件表面硬度，你现在只有2件零件，硬度差距那么大，我觉得和加热问题不大，有850，冷却有没有搅拌，局部冷的慢或油杂质等造成软点，或原材料局部缺陷，

cmz 发表于 2012-11-16 12:19:35

金相组织看起来很正常没有问题，是马氏体组织

leeljt 发表于 2012-11-16 11:06:40

大虾 发表于 2012-11-16 10:09 static/image/common/back.gif
组织淬火马氏体+部份回火马氏体，可能出油温度较高，工件自回火了。

这个不会，我在油箱里面放了十分钟才拿出来的

@工程师@ 发表于 2012-11-16 10:09:32

leeljt 发表于 2012-11-16 09:50 static/image/common/back.gif
没有搅拌装置，就是自己拿工件在油箱里面搅动，要是是冷却问题的话可能是油温的问题吧，看资料说一般油温 ...

油的冷速也很关键要测试你的油的高温冷速速不是低啦 油的老化也会出现这种现象

大虾 发表于 2012-11-16 10:09:49

组织淬火马氏体+部份回火马氏体，可能出油温度较高，工件自回火了。

leeljt 发表于 2012-11-16 09:50:40

鑫润 发表于 2012-11-16 09:45 static/image/common/back.gif
冷却油有搅拌装置没？确实当是冷却问题

没有搅拌装置，就是自己拿工件在油箱里面搅动，要是是冷却问题的话可能是油温的问题吧，看资料说一般油温在60-80℃冷却速度较好，我的是室温，估计还不到10℃，北京现在是冬天。
页: 1 [2] 3
查看完整版本: 求解释，硬度为什么不够。