周建国 发表于 2012-11-16 18:29:27

渗碳件渗层金相组织!!!

如下图:渗碳淬火件渗层的金相组织,请各位大佬判定一下级别

西渡高速钢 发表于 2012-11-16 18:52:08

1、黑白图片,细节不清楚;
2、白色相,应该是残余奥氏体,但怎么看,又似乎有碳化物存在;
3、当中有划痕且边缘有点倒棱了,制样水平有待提高奥。

结论: 建议重新制样,再让大家判断。
弱弱滴问一句:出语直接,没伤着你吧?

周建国 发表于 2012-11-16 18:59:31

西渡高速钢 发表于 2012-11-16 18:52 static/image/common/back.gif
1、黑白图片,细节不清楚;
2、白色相,应该是残余奥氏体,但怎么看,又似乎有碳化物存在;
3、当中有划痕 ...

感谢这位兄弟的回帖,置样不是俺做的,是我们的一个客户发回的一个附件,也就是这批次产品的金相检测结果!

周建国 发表于 2012-11-16 19:01:19

请回帖的同仁特别关注一下马氏体针的状况,是否异常??

西渡高速钢 发表于 2012-11-16 19:06:19

周建国 发表于 2012-11-16 18:59 static/image/common/back.gif
感谢这位兄弟的回帖,置样不是俺做的,是我们的一个客户发回的一个附件,也就是这批次产品的金相检测结果 ...

至少金相照片的倍数的明确吧?最好还是重新制样后将照片发上来吧。

周建国 发表于 2012-11-16 19:12:26

西渡高速钢 发表于 2012-11-16 19:06 static/image/common/back.gif
至少金相照片的倍数的明确吧?最好还是重新制样后将照片发上来吧。

试样不在俺这里,放大倍数是400倍的渗碳层表面金相组织!

紫琅人 发表于 2012-11-16 21:03:16

周工啊材料是什么牌号啊,觉得组织形态比较粗大,针状马氏体还是比较明显的,说明渗碳淬火工艺方面有不当之处吧

wujunfeng610 发表于 2012-11-16 21:34:28

马氏体有问题 针叶粗大

周建国 发表于 2012-11-16 22:01:49

wujunfeng610 发表于 2012-11-16 21:34 static/image/common/back.gif
马氏体有问题 针叶粗大

吴工:(是吴工吗?)如果你评马氏体级别可判为几级??

周建国 发表于 2012-11-16 22:04:43

紫琅人 发表于 2012-11-16 21:03 static/image/common/back.gif
周工啊材料是什么牌号啊,觉得组织形态比较粗大,针状马氏体还是比较明显的,说明渗碳淬火工艺方面有不当之 ...

材质:22CrMoH。 渗碳温度:925.   淬火温度:835度   渗碳强渗碳势1.05,扩散0.9,降温以及保温段0.7   层深:1.6--2.0mm

霜月 发表于 2012-11-16 22:11:51

如果是我评的话,马氏体可以评8级了,建议测一下晶粒度。

周建国 发表于 2012-11-16 22:18:54

霜月 发表于 2012-11-16 22:11 static/image/common/back.gif
如果是我评的话,马氏体可以评8级了,建议测一下晶粒度。

谢大姐回复!客户评判是2级的残余奥氏体,6级的马氏体级别!!但是为什么残奥级别低而马氏体级别高呢,一般常态如果马氏体级别高,那么相应的残奥级别也会高的呀!

独语斜阑 发表于 2012-11-16 22:28:56

本帖最后由 云阳曲轴 于 2012-11-16 22:31 编辑

渗碳层边缘应该是非马组织,渗碳层淬火后马氏体针粗大(图片如果是在400倍下的话应该在7级左右),相应的残余奥氏体较多,从图片看,没见明显的碳化物,说明是因为淬火工艺不当造成。不知对否,请周工指正

独语斜阑 发表于 2012-11-16 22:43:39

周建国 发表于 2012-11-16 22:18 static/image/common/back.gif
谢大姐回复!客户评判是2级的残余奥氏体,6级的马氏体级别!!但是为什么残奥级别低而马氏体级别高呢,一 ...

残奥6级还说得过去,但马氏体判为2级的话,从图片上看,应该有商榷的余地

wujunfeng610 发表于 2012-11-17 09:48:44

马氏体7级不为过 ,可以看看晶粒度 零件应该返修,马氏体注意马氏体针叶的微裂纹

周建国 发表于 2012-11-17 11:35:53

wujunfeng610 发表于 2012-11-17 09:48 static/image/common/back.gif
马氏体7级不为过 ,可以看看晶粒度 零件应该返修,马氏体注意马氏体针叶的微裂纹

谢吴工的回复!!!大家看一下我们的整个工艺流程看一下在哪个工序会出现这种状况!!

具体为:锻造(燃油炉加热,模锻)----正火-----粗车----精车----铣削----热处理渗碳淬火:handshake

qingchuan65 发表于 2012-11-17 12:53:20

按QC/T 262标准,马氏体组织应为6级。

天天小非 发表于 2012-11-19 13:55:23

周专家来给我们考试了,^_^。
我提一下个人想法:
第一、马氏体粗大:
具体级别我无法确定,我不知道该图片是否是等比例的,在显微镜底下测量一下马氏体针长可以得多马氏体级别。
第二、表层不清晰的地方:
表层不清洗的地方能否清楚一点?是否存在氧化现象?
第三、关于马氏体与残余奥氏体问题:
以前我们的感觉是马氏体粗大,残余奥氏体一定多,但是现在这种现象很少发生了。如果回火回的好,残余奥氏体必然少。另外如果采用催渗,残余奥氏体就是少。

冷艳锯 发表于 2012-11-22 11:03:33

马氏体针叶粗大,残奥大于25%。

tom 发表于 2012-11-22 11:12:33

看楼主工艺没啥问题(扩散碳势略偏高),最大可能性材质及预先处理没做好。
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