2.这么大的工件,在油中冷却多长时间出来的呢?会否造成心部自回火了?
40crnimo我们公司做过,不过没有这么大的 如果我们做的话应是这样的,仅供参考。 淬火温度860 保温3.5小时(批量淬火,两根以上) ,PAG溶液(浓度13%)冷却,出炉空冷至端头750左右,液冷3分钟起 赞同楼主的说法,可能是脱碳层太深了,打磨是要深一点 happyzmn 发表于 2012-12-3 10:56 static/image/common/back.gif
探讨:1.870℃的的温度对40CrNiMo淬火来说,即使用油冷,也有点偏高,是否会造成表面的脱碳层加深?
...
回火后我做了下脱碳,脱碳深度为0.3mm,脱碳确实有点偏高。你的意思是油冷时间不够,出油温度高造成的自回火吗?我增加油冷时间是否能解决这个问题。 snhwv 发表于 2012-12-3 14:51 static/image/common/back.gif
40crnimo我们公司做过,不过没有这么大的 如果我们做的话应是这样的,仅供参考。 淬火温度860 保 ...
我们这没有PAG淬火液呢。我想问下你们调质后的硬度能达到多少呢? 打磨深一点再打硬度看看。另外调质前零件是否经过粗车加工? 井式炉,可是出料的时候看着料色还可以的。 你是什么设备呀?保温时间太短了,最少也要200分钟保温时间。
40CrNiMo淬火硬度低
最近有一批40CrNiMo锻材,直径185mm成分C:0.39 Mn:0.67 Cr:0.69 Ni:1.37 Mo:0.17。锻材经过870℃保温2小时后油冷。油冷后打硬度居然260-280HB,之后用500℃回火后硬度基本在260HB之间。因为怀疑锻材材料有问题而特意重新检验的成分,成分如上。我怀疑是没有淬上火。请各位老师帮忙给分析下下面的组织是什么?什么原因造成的硬度过低?检验回火后的组织如下图: 我们公司工件做调质处理,直径在800mm左右,淬火保温时间在6-10h之间选择,淬火出油硬度为HB420-500左右,用540高回,硬度在HB330左右。另你可以先将温度提高到900℃保温,然后降至870℃,保温淬火,硬度会有所提高。 哈理工11 发表于 2014-8-21 22:17 static/image/common/back.gif
我们公司工件做调质处理,直径在800mm左右,淬火保温时间在6-10h之间选择,淬火出油硬度为HB420-500左右,用 ...
谢谢你的建议,我有机会试验一下吧! 去打打光谱吧,看看是不是混料了
刈麦人 发表于 2014-9-6 11:21 static/image/common/back.gif
去打打光谱吧,看看是不是混料了
光谱已经做了,成分没有问题。
页:
[1]