静生智，定生慧 发表于 2012-12-28 22:28 static/image/common/back.gif
那要是降低硬度的话，提高温度就能达到啊。就不用这么长的时间回火了。时间减短了。也不能保证回火充分性 ...
这叫追加回火，温度一般等于回火温度，当然不能取高于原温度，高温度
肯定会温度降低....
时间短了追加回火硬度降低值大们当然就是回火不充分..
协作厂今后还要注意：
1.残留奥氏体量多的本身说明渗碳层碳浓度太高。以后应控制在0.8%至1.1%（质量分数）为佳。
2.碳浓度太高，淬火后马氏体比体积大，淬火内应力。
3.比体积大‘内应力大，用相同温度和时间回火，就相对比较不充分。同时，内应力大则金相试片的耐腐性强。这是渗碳工艺设计者和金相检验人员都值得注意的。
上述问题的根源还是渗碳层碳浓度高造成的。每批零件的淬火温度和回火温度应根据当批渗层碳浓度高低适当调整。
静生智，定生慧 发表于 2013-1-25 23:35 static/image/common/back.gif
谢谢张工的指导：
有一句没有明白意思，请再次指导下，“温度一般等于回火温度”是指什么温度，好多度呢
你的回火温度多少？
简单地说吧，假设你的温度200°，保温3H回火充分。、
回火充分也就是碳化物析出等转变完全了吧，此转变会引起硬度的降低，如果
转变完全了你再在此温度下保温，则不会带来明显的硬度降低；反之没回火充分，硬度
会继续降低。
静生智，定生慧 发表于 2013-1-25 23:35 static/image/common/back.gif
谢谢张工的指导：
有一句没有明白意思，请再次指导下，“温度一般等于回火温度”是指什么温度，好多度呢
你的回火温度多少？
简单地说吧，假设你的温度200°，保温3H回火充分。
zhanganzhan 发表于 2013-1-24 11:22 static/image/common/back.gif
这叫追加回火，温度一般等于回火温度，当然不能取高于原温度，高温度
肯定会温度降低....
时间短了追加 ...
谢谢张工的指导：
有一句没有明白意思，请再次指导下，“温度一般等于回火温度”是指什么温度，好多度呢
伯龙马 发表于 2013-1-24 17:29 static/image/common/back.gif
协作厂今后还要注意：
1.残留奥氏体量多的本身说明渗碳层碳浓度太高。以后应控制在0.8%至1.1%（质 ...
:) :handshake
非常感谢马工的分析和指导，很有道理和说服力。
冒昧的再问一句：我们该怎样来确定每炉的碳浓度，和与之相对应得回火温度啊
谢谢您的再次分析指导。:) :handshake
zhanganzhan 发表于 2013-1-29 10:27 static/image/common/back.gif
你的回火温度多少？
简单地说吧，假设你的温度200°，保温3H回火充分。、
回火充分也就是碳化物析出等转 ...
谢谢张工的解答！
我们的回火温度是165——170
:) :handshake
:):handshake
谢谢。回火充分性是用硬度的降低的多少来确定的吗！
zhanganzhan 发表于 2012-12-24 10:50 static/image/common/back.gif
我们是感应淬火，箱式炉回火，回火保温3H，材质相当于40Mn2，轴、套.
:) :handshake
谢谢。回火充分性是用硬度降低的多少来确定的吗！？
静生智，定生慧 发表于 2012-12-12 21:56 static/image/common/back.gif
谢谢！
请问你的工艺180摄氏度是多少时间的呢。也是20CrMo的连杆的吗
！？
我们是感应淬火，箱式炉回火，回火保温3H，材质相当于40Mn2，轴、套.
追加回火呗，看硬度降低值，我司回火充分控制是回火1h，硬度值下降在1.2HRC以内.
云阳曲轴 发表于 2012-11-23 18:54 static/image/common/back.gif
楼主该注意了：175°回火工件硬度不会下降3°那么多的，如果检测没有问题的话，说明温度出现偏差了
175°回火降低3HRC不算多的，我之前做过的工艺180°都能降8HRC左右（IQ）
静生智，定生慧 发表于 2012-12-24 22:38 static/image/common/back.gif
谢谢。回火充分性是用硬度降低的多少来确定的吗！？
对，这个是最直观有效的方法.
zhanganzhan 发表于 2012-12-11 12:02 static/image/common/back.gif
追加回火呗，看硬度降低值，我司回火充分控制是回火1h，硬度值下降在1.2HRC以内.
谢谢啊。:) :handshake
请问你们公司的回火温度是多少，是针对的什么热处理的产品。
谢谢！
zhanganzhan 发表于 2012-12-11 12:07 static/image/common/back.gif
175°回火降低3HRC不算多的，我之前做过的工艺180°都能降8HRC左右（IQ）
谢谢！:) :handshake
请问你的工艺180摄氏度是多少时间的呢。也是20CrMo的连杆的吗
！？
zhanganzhan 发表于 2012-12-27 11:39 static/image/common/back.gif
对，这个是最直观有效的方法.
那要是降低硬度的话，提高温度就能达到啊。就不用这么长的时间回火了。时间减短了。也不能保证回火充分性呢！:)
:) :handshake
如果没有加工成成品的话,在淬火后加一次高温回火(650度左右)然后再淬火,可能有效果.
:):handshake
谢谢提醒和关注。
这位坛友说的对，残留奥氏体在上限了，四级，是有点偏多的。
:):handshake