兄弟，这些版主、专家中，混蛋太多，现在老宋正与混蛋怪蛙战斗，这个混蛋太坏！如此混蛋在论坛当版主，论 ...
呵呵，老宋，非老也~ 心很年轻哇！
其实也无所谓啦！资料分享给大家就好了！我觉得这个很有用啊！ 想了很久没想通，日本老热处理师傅的经验资料应该还是很有借鉴价值的！！ sniper7034 发表于 2012-11-26 11:12 static/image/common/back.gif
竟然没有加分！！！伤心……
兄弟，这些版主、专家中，混蛋太多，现在老宋正与混蛋怪蛙战斗，这个混蛋太坏！如此混蛋在论坛当版主，论坛就完了，赶紧打混蛋怪蛙！把他打到无地自容，销声匿迹。让怪蛙绝种，论坛就太平了。 本帖最后由 sniper7034 于 2012-11-28 17:11 编辑
补上翻译后的资料，很有用处，分享给大家！！
热处理老宋 发表于 2012-11-22 16:53 static/image/common/back.gif
各位坛友，对于楼主提出的问题在轴承热处理经常发生，非常好！建议版主加分。
淬火产生马氏体与回火生产 ...
竟然没有加分！！！伤心……:'( 热处理老宋 发表于 2012-11-22 16:53 static/image/common/back.gif
各位坛友，对于楼主提出的问题在轴承热处理经常发生，非常好！建议版主加分。
淬火产生马氏体与回火生产 ...
我找到了日本的解释，称之为经年变化，我正在找人帮我翻译！ 回头发出来给大家共享，申请加精啊！ 鑫润 发表于 2012-11-22 16:50 static/image/common/back.gif
能到·100微米？？？有用深冷改变尺寸的行家？
100微米真能做到啊，我们都作了几次这种挽救了！！！ sniper7034 发表于 2012-11-22 17:07 static/image/common/back.gif
我找到了日本的解释，称之为经年变化，我正在找人帮我翻译！ 回头发出来给大家共享，申请加精啊！
太好了，积极性来了，有问题就应该，大家讨论，集思广益，这样，可以产生思想火花，大家受益，朋友，老宋愿意交你这个朋友。拿来主义，猜测方法不可取！ 本帖最后由 sniper7034 于 2012-11-28 17:11 编辑
热处理老宋 发表于 2012-11-22 17:12 static/image/common/back.gif
太好了，积极性来了，有问题就应该，大家讨论，集思广益，这样，可以产生思想火花，大家受益，朋友，老宋 ...
算了我先把日文版发上来吧！！大家先看看！回头再发翻译过的！其实不翻译也基本看的懂 wkee 发表于 2012-11-22 16:27 static/image/common/back.gif
你的残奥要有多少才会让工件胀大这么多？至于磨削产生的应力，没这么强大！
8%~10%的残奥吧！100微米，0.01mm这个不大吧！！ sniper7034 发表于 2012-11-22 16:30 static/image/common/back.gif
8%~10%的残奥吧！100微米，0.01mm这个不大吧！！
能到·100微米？？？有用深冷改变尺寸的行家？ 各位坛友，对于楼主提出的问题在轴承热处理经常发生，非常好！建议版主加分。
淬火产生马氏体与回火生产回火马氏体机理不同，尤其高温回火减少残余奥氏体机理，有多种解释，但都不很通彻，但事实确确实实减少了残余奥氏体量。
磨削应力对尺寸影响在轴承生产中，也经常碰到，应从磨削应力及回火角度解释。
大家好好议议，将想法及观点，联系现实讨论一下，很好，很好！ wkee 发表于 2012-11-22 16:15 static/image/common/back.gif
因为在150摄氏度，碳就开始析出了！至于为什么200度尺寸会胀大？个人认为是在这个温度马氏体转变引起的！
所以我猜想是不是残奥继续转变为马氏体 所以造成胀大撒！或者是否是因为研磨时产生缩应力，回火后消除，所以胀大？ sniper7034 发表于 2012-11-22 16:21 static/image/common/back.gif
所以我猜想是不是残奥继续转变为马氏体 所以造成胀大撒！或者是否是因为研磨时产生缩应力，回火后消除， ...
你的残奥要有多少才会让工件胀大这么多？至于磨削产生的应力，没这么强大！ 因为在150摄氏度，碳就开始析出了！至于为什么200度尺寸会胀大？个人认为是在这个温度马氏体转变引起的！ 本帖最后由 sniper7034 于 2012-11-22 15:48 编辑
wkee 发表于 2012-11-22 14:07 static/image/common/back.gif
之所以回火后尺寸会缩小，是因为淬火的时候尺寸会胀大。回火消除应力的时候尺寸回缩！还有硬度问题，超过20 ...
低于200度，硬度也会降低啊！比如正常淬火后，回火温度为180度，其硬度下降也在0.5~1.5HRC左右啊！ 还有就是为什么200度以上回火，尺寸会胀大？ 之所以回火后尺寸会缩小，是因为淬火的时候尺寸会胀大。回火消除应力的时候尺寸回缩！还有硬度问题，超过200摄氏度回火的时候马氏体内部的C会向外析出，所以硬度会降低！ 所以说这是一种挽救措施嘛，而且是可行的！就是原理我不太明白！ 首先是你的观念是错误的不是奥氏体转变成M 硬度就会升高奥氏体是高温时存在的组织淬火后的组织是淬
火M+A经过低温回火得到回火M+残A根据你说的应该是回火不充分造成工件的尺寸不稳定
轴承钢的回火温度对硬度的影响很大 提高回火温度虽然可以是工件胀大 却不能保证硬度
个人认为应该在热处理没有问题时 控制你的加工程序不能有问题 而不是加工不良再去找热处理解决
求教【关于低温回火尺寸挽救】
轴承在研磨时，有时因为进刀量可能没控制好或者其他原因，造成轴承内外径尺寸批量超下限，废弃太可惜，所以可以采用再进行一次低温回火，温度大概是200~230度之间，根据你所要的膨胀量定，而且还得保证硬度；这样可使轴承膨胀，膨胀量大概在50~100µm，然后再进行研磨；我分析其原理是因为残奥进一步转化为回火马氏体，马氏体体积较A大，所以尺寸膨胀；我的问题是：为什么正常淬火后回火，温度是180度，回火后其尺寸却大概要缩小100µm左右，这又是为什么呢！另外在挽救时，既然是残奥转化为M，硬度却为什么会降低呢！（是因为，再次回火时，之前未转变的M更多的转变为回火M，所以硬度降低吗？）
以上纯属自己乱分析的！ 对于热处理还是不能完全理顺，请高手教导啊！
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